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旋片真空泵單級跟雙級區(qū)別對比
旋片真空泵是一種裝有旋片的偏置轉子在泵腔內作回轉運動,，使由旋片分隔的泵腔工作室容積周期性變化以實現抽氣的真空泵,。
旋片真空泵分為單級旋片真空泵和雙級旋片真空泵，二者之間有哪些差異呢,？
（圖一）單級旋片泵只有一個工作室,泵主要由定子,、旋片、轉子組成,。在泵腔內偏心地裝有轉子,轉子槽中裝有兩塊旋片,于彈簧彈力作用而緊貼于缸壁(轉動后還有旋片離心力),。轉子和旋片將定子腔分成吸氣和排氣兩部分。
當轉子在定子腔內旋轉時周期性地將進氣口方面容積逐漸擴大而吸入氣體,同時逐漸縮小排氣口一側的容積將已吸入的氣體壓縮并從排氣閥排出,。
排氣閥浸在油里以防止大氣流入泵中,。真空泵油通過油孔及排氣閥進入泵腔,使泵腔內所有的運動表面被油覆蓋,形成了吸氣腔與排氣腔之間的密封。
（圖二）雙級旋片真空泵由兩個工作室組成,。兩室前后串聯,同向等速旋轉, A室是B室的前級, A是低真空級,B是高真空級,。被抽氣體經高真空級(B室)進入前級,由排氣閥排出泵外。前級(A)和單級泵一 樣,隨時有油進入泵腔,而真空級(B)僅在開始工作時存有少量的油,工作- -段時間后 ,便沒有油進入泵腔了,。當泵開始工作,且吸入氣體的壓力較高時(例如從大氣壓力開始抽氣) ,氣體經B室壓縮,壓勵急增,則被壓縮的氣體的一部分直接從輔助排氣閥(1)排出,另一部分則經由前級排出,。
當泵工作- -段時間后, B室吸入的氣體壓力較低時,經B室的壓縮,勵也達不到-一個大氣壓以上,排不開輔助排氣閥(1),則吸入的氣體全部進入前級A室,經A室的繼續(xù)壓縮,由排氣閥(3)排出。
泵工作一段時間后,由于高真空級進氣時壓力大大降低,其出口壓力也很小,這樣B室進出氣口的壓力差也較小,被壓縮氣體返回的數量也相應減少;同時,后級泵中易蒸發(fā)的油分子不斷被前級A室抽走,油蒸氣的分壓減少了,，因而雙級泵的油污染比單級小,極限真空度將大大提高,。
單級旋片式真空泵和雙級旋片式真空泵的潤滑方法的適用范圍不同。雙級旋片式真空泵中有效的分餾作用使其更適于在低壓強(低于1Torr)下工作,。
油分解產生的污染要出現在大氣級的油中,，并且它對*級性能的影響是不太大的，這意味著兩次換油之間相當長的時間內可以滿意地工作,。使用氣鎮(zhèn)有助于得到使油凈化的效果,，而在泵的入口處，只會增加千分之幾Torr的空氣分壓強,，同時降低了工作噪聲,。即使沒有氣鎮(zhèn)，雙級旋片式真空泵的噪聲水平一般也比單級旋片式真空泵低,。大氣級的高油流率產生的液壓噪聲,，在高真空級是不存在的,。低的油流率使得雙級旋片式真空泵適于低壓強下工作,，而不適于在高壓強下持續(xù)工作。
對于大的氣體質量流,，當高真空級儲油池的油耗盡時,，面對強氣流,，油是無法反濺流入泵腔中的。所以,，當必須在高壓強(約l0Torr以上)下持續(xù)工作時,，應強制性地提供油，以進行潤滑,。
單級旋片式真空泵的潤滑系統是基于差壓原理,，它在低于500-600Torr的壓強下，就能很好地工作,。當入口壓強較高時,，油路的氣體反流阻止了油的流動，只有強制性供油才能在500Torr以上的壓強下連續(xù)工作,。在必須處理大質旦流率時,，單級旋片式真空泵通常要考慮設置油氣分離器。