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對于的鑄件檢測,，傳統(tǒng)測量方法難以勝任,，所以我們采用三維掃描儀對其進行掃描,。手持式三維掃描儀可快速掃描出外形尺寸，得到數(shù)據(jù)后與數(shù)模進行比對分析,，獲得其偏差色譜圖,，即可對其外形進行檢測。

1.操作流程

①準備流程

貼標記點,，用時約10分鐘,。

圖1-1 掃描實物圖

②采集標記點數(shù)據(jù)

通過無線全局攝影系統(tǒng)MSCAN-PLUS采集標記點數(shù)據(jù)，用時約10分鐘,。

MSCAN-Plus全局攝影測量系統(tǒng),，采用高精度相機,，通過拍攝被測物體的多幅2D圖像，利用特定算法對上述圖像進行迭代,，計算出物體表面關(guān)鍵信息點的三維坐標值,，獲得物體3D數(shù)據(jù)及三維坐標。

MSCAN-Plus全局攝影測量系統(tǒng)通常被用于大型物體或者零件的測量和定位,。一方面,，它可以搭配HSCAN手持式三維掃描儀，有效減小三維掃描過程中累計誤差,；另一方面,，MSCAN-Plus系統(tǒng)也可以單獨使用，用于中大型（可測量幾十米的物體）工件的三維測量,，以檢測產(chǎn)品尺寸,、幾何形變等。

圖1-2 全局定位MSCAN-PLUS拍攝

③采集數(shù)據(jù)

掃描工件,，使用無線采集模塊AIR-GO得到工件外形的三維數(shù)據(jù),，用時約10分鐘

AirGO智能模塊搭配手持式三維掃描儀*打破了傳統(tǒng)三維掃描模式，*擺脫了電腦和線纜的束縛,，并能實時展示掃描獲取的3D模型,，無需電腦，真正實現(xiàn)高效自由的三維測量,。

AirGO智能模塊內(nèi)置運算單元,、顯示單元和能量單元（電池），掃描儀工作時由能量單元供電,，AirGO模塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)電腦對采集到的數(shù)據(jù)進行運算并顯示,。如果用戶需要用專業(yè)軟件對掃描文件進行處理分析或者需要掃描海量的巨大文件，AirGO也支持與工作站實時無線連接,，將掃描獲得數(shù)據(jù)傳輸給工作站,，甚至在掃描時直接用工作站進行實時運算顯示和存儲，并由工作站屏幕和AirGO屏幕多屏共顯,。

圖1-3 采集數(shù)據(jù)

④數(shù)據(jù)實物

將掃描數(shù)據(jù)整理后得到其完整的三維數(shù)據(jù),。

圖-4 數(shù)據(jù)實物——STL

⑤檢測比對

導(dǎo)入數(shù)模后進行三維比較，并得出偏差色譜圖,。

圖1-5 比對結(jié)果圖

根據(jù)得出的色譜圖，即可對模具進行分析修改,。

2. 精度測試

1掃描現(xiàn)場標準圓環(huán)

圓環(huán)直徑標準值為55.0480mm  測量值55.0320mm  偏差-0.016mm

所測圓柱度為0.022mm

圖2-1 實物圖

圖2-2 數(shù)據(jù)圖

2掃描現(xiàn)場標準鑄件精加工處

圓環(huán)直徑標為55.990mm

所測圓柱度為0.027mm

圖2-3 數(shù)據(jù)圖

3. 掃描細節(jié)

針對工件細節(jié)處進行掃描

圖3-1 實物圖

圖3-2 數(shù)據(jù)圖