超高壓0.81KW高壓鼓風機

高壓鼓風機優(yōu)點：

1.結構緊湊：外形美觀,，穩(wěn)定性好,，安裝保養(yǎng)方便。
2.運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到低程度,，且有高效的葉輪,，并經靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn),，在不加任何減振裝置的情況下,，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風機運行時,，無任何機械摩擦,，采用合理葉片形線使聲音降為低。風機產生的噪音是高頻噪音,，只要有障礙物,，即可隔音，所以風機房外幾乎無噪音,。
4.無油機械：風機軸承采用潤滑脂潤滑,，軸承壽命三年以上。風機在運行中不產生油氣。特殊要求風機,，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承,。
5.葉輪：葉輪采用特殊復合線形，減少了內部泄漏,，提高了容積效率,。
6易于調節(jié)：進口端蝶閥調節(jié)流量，出口端蝶閥調節(jié)壓力,。
7.驅動方式：通常采用二極異步電動機,，也可以采用四極電動機驅動。根據用戶電網不同,，可采用不同電壓 的電機,。
8.密封：每級葉輪除進口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封,，以防止氣體泄露,。

超高壓0.81KW高壓鼓風機使用范圍：
 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取,、織布機吸絲,、照相制版、粉粒體輸送,、印刷吸附,、工業(yè)吸塵、真空脫水,、制書本機,、殘布處理、牛乳紙盒充填機,、豆腐機械,、加工物的保持、工事現場,、燙布機,、瓦斯分解。
 吹風功能：瓦斯重油噴燃,、洗瓶機吹干,、紙布條吹送、干燥用空氣刀,、裁斷機氣墊,、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌,、養(yǎng)殖池氧氣補給,、沖床機便利沖壓后取成型品,、粉粒體輸送、焚化爐排廢,、煙氣吹吸,、洗車吹干、印刷機強制干燥,、洗凈后吹干,。
    工業(yè)燃燒機，切紙機,、燃燒降氧機,、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌,、農業(yè)輸送機械,，糧食扦樣機械，霧化干燥機,、水處理曝氣,、水產養(yǎng)殖、絲網印刷機,、照相制版機,、注塑機、自動上料烘干機,、液體灌裝機,、粉末灌裝機、電焊設備,、電影機械,、紙張運送、干洗衣服,、清潔用途、空氣除塵,、風刀干瓶,、氣體傳送、高壓送料,、真空收集,、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護氣流輸送等一般吸風與送風行業(yè),。

高壓鼓風機配管：

1.管子套入出入風口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接,。

2.風機通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。

3.管子重量請不要直接加在高壓風機之凸緣面上,以防止變形,。

4.道引熱風時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響,。

5.避免突然縮小,、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

 高壓鼓風機配線：
1,、電源請使用定格電壓之定格周波數(標簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路,。

2、電壓之變動應于定格電壓的正負 5%之內,。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,要避免,。)

3、由于鼓風機無過熱負載保護裝置,，無法經常監(jiān)控鼓風機之熱度,，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關。并調整與銘板值相同以下之安全電流,。

4,、依據馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線,。

5,、確認回轉方向：

配線完成后，將開關開一下（瞬間）以確認其回轉方向及有無雜音,?；剞D方向如鼓風機上箭頭表示。如回轉方向不正確,，吸風與送風順序會顛倒,，為三相者，將三條外接電線中任意二條調換,。

6,、接地為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設地線,。

高壓鼓風機常見故障處理：
一 風機震動過大原因：
1.轉子失去平衡,。
2.軸承燒壞。
3.基礎不牢,。
4.出風口閥門關地過小產生喘振現象

故障處理:
1.更換或修復損壞的零件,，重做動平衡。
2.更換軸承,。
3.堅固地腳螺栓,。
4.調節(jié)出風口開度。

二 風量風壓不足原因：
1.電網電壓頻率不足,，使電機轉速降低,。
2.管道損失較大，漏風
3.供風對象堵塞或泄漏
4.風機內泄漏太大

故障處理：
1.調節(jié)電網電壓
2.管道不宜過長,，管徑應大于或等于風機出口直徑的1.1倍,，彎頭不應過多,，彎頭角度應＜90°，且R應盡可能大,。
3.檢查供風對象是否堵塞,，泄漏
4.更換級密封件。

三 風機軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內有雜質,。
2.轉子不平衡,。

故障處理：
1.適量調整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)

四 風機電機超負荷原因：
1.電壓低,，使電流超過額定值,。
2.風機工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉,。

故障處理：
1.加設自動調壓器或停機
2.適當調整風機工作點
3.糾正葉輪旋向