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真空絕熱低溫管
主要用于制氧空分設(shè)備或大型鋼鐵公司長距離,、大流量的輸送液態(tài)氧氣,、液態(tài)氮?dú)狻⒁簯B(tài)氬氣等各種低溫氣體,。
優(yōu)點(diǎn)是,;沒有損耗、應(yīng)用時(shí)間長等,。
真空絕熱低溫管主要技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)
一,、主要技術(shù)參數(shù)
1、絕熱形式:高真空多層多屏絕熱,;
2,、適用介質(zhì):液氧、液氮,、液氬,、液化天然氣
3、設(shè)計(jì)溫度:-270 - +80℃,;
4,、工作溫度:-200℃ - +80℃;
5,、管道平均冷損量:≤0.5W/M,;
6、管道真空泄漏率:≤2×10-10Pa·L/s,;
7,、管道材質(zhì):內(nèi)管 0Cr18Ni9流體不銹鋼管
8,、波紋管 0Cr18Ni9波紋型不銹鋼管
9、外管 0Cr18Ni9不銹鋼管 1Cr15Mn8Ni1.5N-R不銹鋼拋光管,。
二,、真空絕熱低溫管主要特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)合理,,不冒汗,、蒸發(fā)率低。本公司在引進(jìn)日本的高真空多層絕熱容器制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,,不斷優(yōu)化設(shè)計(jì),、制造工藝,形成了特殊的真空管屏蔽技術(shù),。
2,、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*、合理,,采用合理的補(bǔ)償結(jié)構(gòu),,性能穩(wěn)定、安全可靠,。管道端部絕熱支撐采用了平衡強(qiáng)度設(shè)計(jì),,確保了絕熱與強(qiáng)度的雙重可靠性。
3,、采用品質(zhì)優(yōu)良的絕熱材料,。為實(shí)現(xiàn)真空管良好的保溫性和抗輻射,本公司采用國外生產(chǎn)的包扎層和超薄屏蔽材料,。為減緩真空管夾層真空的衰減,,設(shè)置了高效吸附囊,選用美國聯(lián)碳的吸附材料,。
4,、外形美觀、分段制作,,安裝,、維護(hù)方便、使用壽命長,。外管,、彎頭、外管波紋補(bǔ)償器全部采用拋光不銹鋼制作,。真空管道之間采用真空法蘭連接,安裝,、拆卸,、檢修方便,。
5、真空管冷損更小得到了保證,。小于1.33×10-3Pa的封結(jié)真空度,;低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。
6,、對材料的清潔和干燥按氧氣介質(zhì)進(jìn)行了嚴(yán)格的處理和控制,。在材料清潔工藝中引用了美國Praxair公司的GC-38和GS-40等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此本產(chǎn)品用于食品,、療,、冶金、化工,、機(jī)械,、療和國防、科研等高要求行業(yè),。
7,、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。采用日本高真空抽空,、包扎技術(shù),,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。
8,、管道上裝配本公司研制的高真空多層多屏絕熱低溫截止閥,、止回閥,整體保冷效果好
液氮真空輸送管
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