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液氮深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將低溫箱溫度降至-196℃,，溫度可控,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制,，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，部件布置緊湊，操作直觀簡(jiǎn)單,。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),，是目前，的技術(shù)手段,。在深冷處理過程中,，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會(huì)降低飽和度，析出彌散,，微觀盈利降低,，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織,。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,，從而改善了工模具性能，使硬度,，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。

低溫裝配機(jī)適用于包容件（如行星架、扭力臂等）無發(fā)加熱或加熱零件會(huì)導(dǎo)致零件精度,、材料組織變化,、影響其機(jī)械性能的，被包容件（如銷軸,、彈性支承軸）可以冷凍的過盈配合件的裝配,。 通常的應(yīng)用目的是通過深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使具,、刃具,、模具、精密機(jī)械零件,、油嘴,、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高深冷裝配是利用制冷介質(zhì)對(duì)需裝入基孔內(nèi)的零件先進(jìn)行冷卻,，使其外形尺寸收縮,，從而產(chǎn)生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種裝配方法,。深冷處理是對(duì)切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,，對(duì)金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題,。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：
　　1,、殘余奧氏體,。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定,，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹,，降低工件的尺寸精度,。
　　2、組織晶粒粗大,，材料碳化物固溶過飽和,。
　　3、殘余內(nèi)應(yīng)力,。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,，在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形。
如何解決這些問題,，經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,，超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法。