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工具鋼液氮深冷箱Cryometal-250就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，可將低溫箱溫度降至-196℃,，溫度可控,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制,，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，部件布置緊湊，操作直觀簡(jiǎn)單,。

深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù),。特點(diǎn)為耗材，耗電少,，無(wú)任何環(huán)境污染,，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天,、船舶,、軍事、制造業(yè),、汽車,、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,。深冷工藝能改善金屬材料的性能有效,、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織,，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù),。特點(diǎn)為耗材，耗電少,，無(wú)任何環(huán)境污染,，是一種新型的環(huán)保技術(shù),。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天,、船舶、軍事,、制造業(yè),、汽車、五金工具,、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),，是目前，的技術(shù)手段,。在深冷處理過程中,，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過程中會(huì)降低飽和度,，析出彌散,，微觀盈利降低，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),，從而強(qiáng)化基體組織,。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了工模具性能,，使硬度,，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。

至于“冰冷處理"和“零下處理"這兩個(gè)名詞，不夠確切,，建議不再繼續(xù)使用冷裝過程與熱裝過程正好相反 , 其適宜的金屬材料范圍廣泛 , 對(duì)于大多數(shù)低碳鋼件,、合金鋼件 、有色件均適用,。低溫處理還可以改善金屬的金相組織 , 提高耐磨性 ,。　　隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題

工具鋼液氮深冷箱Cryometal-250

目前,，我們對(duì)深冷處理材料的研究涉及有：
    提高工件耐磨性,，延長(zhǎng)使用壽命的高速鋼W9、W6,，模具鋼3Cr13,，滲碳鋼20CrMnTi，高鉻鑄鐵,，高釩鑄鐵,；硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11，2A12,；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,，35CrMo。

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題,。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高,，但熱處理后依然有殘存的以下問題：
　　1、殘余奧氏體,。其比例大約有10%-20%,，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹,，降低工件的尺寸精度,。
　　2、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和,。
　　3,、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,，在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形,。
如何解決這些問題，經(jīng)過國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,，超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法,。