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齒輪深冷處理Cryometal-80就是用氮氣之類的方式降溫處理金屬表面,，氮氣沒有腐蝕性，但溫度低的情況下容易使分子不規(guī)則排列,，導(dǎo)致韌性,，強度下降。金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝,，以液氮為制冷劑,，通過液體法或氣體法對金屬材料進行深冷處理，可以在不降低工件強度與硬度的情況下,，顯著提高工件的韌性,，提高使用壽命。而未進行深冷處理的剪產(chǎn)品,，翻新后壽命會顯著降低,。深冷處理不僅應(yīng)用于剪產(chǎn)品，而且能應(yīng)用于制作剪產(chǎn)品的模具上,，同樣可以使模具壽命顯著提高,。

在機械加工中, 良好的紅硬性和高的耐磨性對于提高具的使用壽命是十分重要的。為提高具的使用壽命, 人們采用了多種技術(shù)措施, 其中深冷處理已在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用, 取得了可喜的效果,。前較早采用深冷處理提高高速鋼具使用壽命, 并將深冷處理工藝納入國家標準; 美,、日、英,、澳大利亞等國通過研究人員的大量試驗研究, 得出的結(jié)論為: 車,、鉆頭、銑和絲錐等工具經(jīng)過深冷處理后的性能明顯改善, 制作出的具不會因重磨而使其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而提高了具的耐磨性和使用壽命, 根據(jù)具種類和使用工況的不同, 可提高使用壽命2～4倍, 有的甚至更高,。 深冷處理可使高速鋼析出更細小的數(shù)量多的E碳化物深冷工藝能改善金屬材料的性能有效,、經(jīng)濟的技術(shù)指標，馬氏體在深冷過程中,，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物，從而強化基體組織,，發(fā)揮晶界強化作用,，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性,。冷處理實際上是淬火過程的繼續(xù)
 

齒輪深冷處理Cryometal-80在制造業(yè)的應(yīng)用前景：在模具的制造生產(chǎn)過程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況,，利用深冷處理技術(shù),，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益,。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用,，取得良好的經(jīng)濟效益，推而廣之具有很大的實用價值,。深冷處理在航空航天,、武器、工程機械,、道路橋梁,、半導(dǎo)體、電器,、計算機等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,，模具冷處理、壽命沒的比,！

通過對灰鑄鐵零件的加工試驗證實,，以同樣的切削參數(shù)加工同一零件，從附表中可看出,，經(jīng)過深冷處理的具的平均壽命明顯提高約1.53～8.4倍左右

　　我們知道,，有些金屬材料在常規(guī)熱處理之后殘余奧氏體可達25%，甚至更高,，殘余奧氏體過高會使材料磨損強度降低,，而且在受到外力刺激時會將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化，而形成初生型馬氏體,，使材料耐摩擦性惡化,，出現(xiàn)體積膨脹、破裂的情形,，嚴重影響尺寸精度,。這時候深冷處理尤為重要：
 

　　可析出超細碳化物，提高工件的耐磨性。
 

　　可細化晶粒,，提高工件的沖擊韌性,。
 

　　可轉(zhuǎn)變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性,，穩(wěn)定工件的尺寸,。
 

　　可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能,。
 

　　可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性,。
 

　　深冷處理設(shè)備可減少模具變形、開裂,。提高工件的尺寸精度,。這些就是金屬材料進行深冷處理的目的。