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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> 齒輪深冷回火一體爐Cryometal-766
齒輪深冷回火一體爐Cryometal-766可使組織發(fā)生明顯變化,,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出,使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能,,深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,,具有十分重要的使用價(jià)值。
通常的應(yīng)用目的是通過深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,,使具,、刃具、模具,、精密機(jī)械零件,、油嘴、齒輪,、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高,。也有稱做低溫處理(或深冷處理)的深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,,溫度可控,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,,部件布置緊湊,操作直觀簡單,。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),,是目前,的技術(shù)手段,。在深冷處理過程中,,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會(huì)降低飽和度,,析出彌散,,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),,從而強(qiáng)化基體組織,。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,,從而改善了工模具性能,使硬度,,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。通常的應(yīng)用目的是通過深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,使具,、刃具,、模具、精密機(jī)械零件,、油嘴,、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高
齒輪深冷回火一體爐Cryometal-766適用于:機(jī)械工程,、遺傳工程,、,、食品加工、學(xué)研究,、植物保存,、航空航天、畜牧等領(lǐng)域,。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多行業(yè)
有臥式,、立式、方形,、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,,設(shè)備參數(shù)如下:
溫度控制范圍:室溫~-190℃
降溫速率:0.1~10℃/min
升溫速率:0.1~10℃/min
溫度均勻度:±2℃,,溫度平衡后0.5小時(shí)
控溫精度:±2℃
控制方式:人工智能控制或計(jì)算機(jī)控制或觸摸屏控制
產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進(jìn)行冷卻,使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強(qiáng),。
在機(jī)械加工中, 良好的紅硬性和高的耐磨性對于提高具的使用壽命是十分重要的,。為提高具的使用壽命, 人們采用了多種技術(shù)措施, 其中深冷處理已在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用, 取得了可喜的效果。前較早采用深冷處理提高高速鋼具使用壽命, 并將深冷處理工藝納入國家標(biāo)準(zhǔn); 美,、日,、英、澳大利亞等國通過研究人員的大量試驗(yàn)研究, 得出的結(jié)論為: 車,、鉆頭,、銑和絲錐等工具經(jīng)過深冷處理后的性能明顯改善, 制作出的具不會(huì)因重磨而使其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而提高了具的耐磨性和使用壽命, 根據(jù)具種類和使用工況的不同, 可提高使用壽命2~4倍, 有的甚至更高。
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