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鋁合金深冷爐Cryometal-150就是用氮?dú)庵?lèi)的方式降溫處理金屬表面,，氮?dú)鉀](méi)有腐蝕性,，但溫度低的情況下容易使分子不規(guī)則排列，導(dǎo)致韌性,，強(qiáng)度下降,。金屬深冷處理是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝，以液氮為制冷劑,，通過(guò)液體法或氣體法對(duì)金屬材料進(jìn)行深冷處理,，可以在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性,，提高使用壽命,。而未進(jìn)行深冷處理的剪產(chǎn)品，翻新后壽命會(huì)顯著降低,。深冷處理不僅應(yīng)用于剪產(chǎn)品,，而且能應(yīng)用于制作剪產(chǎn)品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高。

深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),，可將低溫箱溫度降至-196℃,，溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,，溫度采用智能儀表控制,，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件布置緊湊,，操作直觀簡(jiǎn)單,。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前,，的技術(shù)手段,。在深冷處理過(guò)程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,，特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,，析出彌散，微觀盈利降低,，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,，從而改善了工模具性能,，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。深冷工藝能改善金屬材料的性能有效,、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo)，馬氏體在深冷過(guò)程中,，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物,，從而強(qiáng)化基體組織,，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性,、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性深冷處理與熱處理工藝組合方式對(duì)W18Cr4V 和W6Mo5Cr4V 2高速鋼的紅硬性有較大影響，深冷處理可使高速鋼紅硬性得到提高, 因而具廠家可采用深冷處理來(lái)改善高速鋼具的性能,。W 18Cr4V 鋼紅硬性測(cè)試結(jié)果還表明, 深冷處理工藝規(guī)范對(duì)高速鋼的紅硬性亦有影響,。當(dāng)硬度一定時(shí), 材料的塑韌性越好, 磨屑脫離母體前的塑變?cè)絼×? 磨屑產(chǎn)生的過(guò)程也越長(zhǎng), 磨屑產(chǎn)生時(shí)所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也隨之提高
 

鋁合金深冷爐Cryometal-150在制造業(yè)的應(yīng)用前景：在模具的制造生產(chǎn)過(guò)程中,，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況，利用深冷處理技術(shù),，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用,，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值,。深冷處理在航空航天,、武器、工程機(jī)械,、道路橋梁,、半導(dǎo)體、電器,、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,，模具冷處理、壽命沒(méi)的比,！

至于“冰冷處理"和“零下處理"這兩個(gè)名詞,，不夠確切，建議不再繼續(xù)使用

　　我們知道,，有些金屬材料在常規(guī)熱處理之后殘余奧氏體可達(dá)25%,，甚至更高，殘余奧氏體過(guò)高會(huì)使材料磨損強(qiáng)度降低,，而且在受到外力刺激時(shí)會(huì)將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化,，而形成初生型馬氏體，使材料耐摩擦性惡化,，出現(xiàn)體積膨脹,、破裂的情形，嚴(yán)重影響尺寸精度,。這時(shí)候深冷處理尤為重要：
 

　　可析出超細(xì)碳化物,，提高工件的耐磨性。
 

　　可細(xì)化晶粒,，提高工件的沖擊韌性,。
 

　　可轉(zhuǎn)變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性,，穩(wěn)定工件的尺寸,。
 

　　可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能,。
 

　　可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性,。
 

　　深冷處理設(shè)備可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度,。這些就是金屬材料進(jìn)行深冷處理的目的,。