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液氮深冷處理技術(shù)Cryometal-2000就是用氮?dú)庵惖姆绞浇禍靥幚斫饘俦砻?，氮?dú)鉀](méi)有腐蝕性,，但溫度低的情況下容易使分子不規(guī)則排列，導(dǎo)致韌性,，強(qiáng)度下降,。金屬深冷處理是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝，以液氮為制冷劑,，通過(guò)液體法或氣體法對(duì)金屬材料進(jìn)行深冷處理,，可以在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性,，提高使用壽命,。而未進(jìn)行深冷處理的剪產(chǎn)品，翻新后壽命會(huì)顯著降低,。深冷處理不僅應(yīng)用于剪產(chǎn)品,，而且能應(yīng)用于制作剪產(chǎn)品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高,。

通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,，使具,、刃具、模具,、精密機(jī)械零件,、油嘴、齒輪,、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高,。隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善，人們對(duì)深冷處理的研究逐步深入,，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金,、銅臺(tái)金、鋁合金及其它非金屬材料經(jīng)過(guò)深冷處理后,，材料穩(wěn)定性得到提高，有害應(yīng)力得到減小,，具壽命有所提高,。通過(guò)對(duì)灰鑄鐵零件的加工試驗(yàn)證實(shí)，以同樣的切削參數(shù)加工同一零件,，從附表中可看出,，經(jīng)過(guò)深冷處理的具的平均壽命明顯提高約1.53～8.4倍左右。至于“冰冷處理"和“零下處理"這兩個(gè)名詞,，不夠確切,，建議不再繼續(xù)使用
 

液氮深冷處理技術(shù)Cryometal-2000在制造業(yè)的應(yīng)用前景：在模具的制造生產(chǎn)過(guò)程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況,，利用深冷處理技術(shù),，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用,，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值,。深冷處理在航空航天,、武器、工程機(jī)械,、道路橋梁,、半導(dǎo)體、電器,、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,，模具冷處理、壽命沒(méi)的比,！

為提高具的使用壽命, 人們采用了多種技術(shù)措施, 其中深冷處理已在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用, 取得了可喜的效果

　　我們知道,，有些金屬材料在常規(guī)熱處理之后殘余奧氏體可達(dá)25%,，甚至更高，殘余奧氏體過(guò)高會(huì)使材料磨損強(qiáng)度降低,，而且在受到外力刺激時(shí)會(huì)將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化,，而形成初生型馬氏體，使材料耐摩擦性惡化,，出現(xiàn)體積膨脹,、破裂的情形，嚴(yán)重影響尺寸精度,。這時(shí)候深冷處理尤為重要：
 

　　可析出超細(xì)碳化物,，提高工件的耐磨性。
 

　　可細(xì)化晶粒,，提高工件的沖擊韌性,。
 

　　可轉(zhuǎn)變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性,，穩(wěn)定工件的尺寸,。
 

　　可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能,。
 

　　可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性,。
 

　　深冷處理設(shè)備可減少模具變形、開(kāi)裂,。提高工件的尺寸精度,。這些就是金屬材料進(jìn)行深冷處理的目的。