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高速鋼深冷爐Cryometal-80是將被處理工件置于特定的,、可控的低溫環(huán)境中,，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù),。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度,、沖擊韌性,、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性,、強度,、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。本設(shè)備簡單方便,、經(jīng)濟實用,。操作中只需對基準(zhǔn)尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量,，直接進行裝配即可,，更安全可靠！簡單方便的同時大大節(jié)約了傳統(tǒng)裝配的成本,。

工業(yè)中,，把經(jīng)過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量,、促進析出細小碳化物,、減少晶間拉應(yīng)力，進而提高以下宏觀性能在機械加工中, 良好的紅硬性和高的耐磨性對于提高具的使用壽命是十分重要的,。為提高具的使用壽命, 人們采用了多種技術(shù)措施, 其中深冷處理已在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用, 取得了可喜的效果,。前較早采用深冷處理提高高速鋼具使用壽命, 并將深冷處理工藝納入國家標(biāo)準(zhǔn); 美、日,、英,、澳大利亞等國通過研究人員的大量試驗研究, 得出的結(jié)論為: 車、鉆頭,、銑和絲錐等工具經(jīng)過深冷處理后的性能明顯改善, 制作出的具不會因重磨而使其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而提高了具的耐磨性和使用壽命, 根據(jù)具種類和使用工況的不同, 可提高使用壽命2～4倍, 有的甚至更高,。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天,、船舶、軍事,、制造業(yè),、汽車、五金工具,、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用深冷箱： -196℃金屬深冷處理設(shè)備適用于：機械工程,、遺傳工程、,、食品加工,、學(xué)研究、植物保存,、航空航天,、畜牧等領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多行業(yè),。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬、金屬合金和碳化物進行處理,，還能對非金屬材料進行處理

過盈裝配箱適用于包容件（如行星架,、扭力臂等）無發(fā)加熱或加熱零件會導(dǎo)致零件精度、材料組織變化,、影響其機械性能的,，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍的過盈配合件的裝配,。

高速鋼深冷爐Cryometal-80

隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展，對金屬材料的要求也越來越高,，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命,，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機械性能均大大提高,，但熱處理后依然有殘存的以下問題：

　　1,、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,，由于奧氏體很不穩(wěn)定,，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度,。

　　2,、組織晶粒粗大,，材料碳化物固溶過飽和。

　　3,、殘余內(nèi)應(yīng)力,。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能，在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形,。

如何解決這些問題,，經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，深冷工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法,。

【深冷技術(shù)應(yīng)用】
 ★·高速鋼及硬質(zhì)合金具,、刃具、量具使用壽命提高
★·油嘴,、彈簧,、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
★·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
★·金剛石制成品的性能改善
★·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
★·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高