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軋輥深冷設(shè)備Cryometal-655
  • 軋輥深冷設(shè)備Cryometal-655

貨物所在地:江蘇無錫市

地: 無錫愛思科儀器有限公司

更新時(shí)間:2025-01-25 21:00:07

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軋輥深冷設(shè)備Cryometal-655

軋輥深冷設(shè)備Cryometal-655是將被處理工件置于特定的,、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,,達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù),。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,,在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度,、沖擊韌性、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性,、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善,。 愛思科冷凍科技開發(fā)的深冷裝配設(shè)備在超低溫快速制冷技術(shù)研發(fā)方面處于同行業(yè)水平,。深冷裝配設(shè)備分立式,、臥式、井式,、組合式等,,內(nèi)壁采用不銹鋼,復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),,內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán),,降溫速度快。

低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,,溫度采用智能儀表控制,,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,,操作直觀簡(jiǎn)單低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,,按一定的工藝進(jìn)行處理的過程。它不僅可以對(duì)黑色金屬,、有色金屬,、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理,。深冷處理是對(duì)切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段,。通常的應(yīng)用目的是通過深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,使具,、刃具,、模具、精密機(jī)械零件,、油嘴,、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高經(jīng)過深冷處理后,,材料穩(wěn)定性得到提高,,有害應(yīng)力得到減小,具壽命有所提高,。通過對(duì)灰鑄鐵零件的加工試驗(yàn)證實(shí),,以同樣的切削參數(shù)加工同一零件,從附表中可看出,,經(jīng)過深冷處理的具的平均壽命明顯提高約1.53~8.4倍左右,。工業(yè)中,把經(jīng)過普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,,它可以降低殘奧含量,、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力,,進(jìn)而提高以下宏觀性能

過去熱裝中,,在無法裝入的情況下,,往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配,這種操作具有一定的危險(xiǎn)性,,曾有職工在撞擊中,,將手指撞斷,。而采用冷裝,,小工件一個(gè)人就可以完成,只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了,。

 

 

 

軋輥深冷設(shè)備Cryometal-655

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,,對(duì)金屬材料的要求也越來越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題,。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問題:

  1,、殘余奧氏體,。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩(wěn)定,,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),,易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,,將造成材料的不規(guī)則膨脹,,降低工件的尺寸精度。

  2,、組織晶粒粗大,,材料碳化物固溶過飽和。

  3,、殘余內(nèi)應(yīng)力,。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形,。

如何解決這些問題,,經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,深冷工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法,。

【深冷技術(shù)應(yīng)用】
 ★·高速鋼及硬質(zhì)合金具,、刃具、量具使用壽命提高
★·油嘴,、彈簧,、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
★·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
★·金剛石制成品的性能改善
★·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
★·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高

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