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硬質(zhì)合金深冷去應(yīng)力爐Cryometal-433

產(chǎn)品加工過(guò)程中*采用液氮進(jìn)行冷卻，使生產(chǎn)過(guò)程的安全性和深冷過(guò)程的均勻性顯著增強(qiáng),。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù),。特點(diǎn)為耗材，耗電少,，無(wú)任何環(huán)境污染,，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天,、船舶,、軍事、制造業(yè),、汽車(chē),、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,。深冷箱： -196℃金屬深冷處理設(shè)備適用于：機(jī)械工程,、遺傳工程,、、食品加工,、學(xué)研究,、植物保存、航空航天,、畜牧等領(lǐng)域深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,，溫度采用智能儀表控制，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，部件布置緊湊,，操作直觀簡(jiǎn)單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,，達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),，是目前,，的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中,，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,，特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度，析出彌散,，微觀盈利降低,，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織,。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,，從而改善了工模具性能，使硬度,，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,，溫度采用智能儀表控制,，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件布置緊湊,，操作直觀簡(jiǎn)單

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下,，按一定的工藝進(jìn)行處理的過(guò)程。它不僅可以對(duì)黑色金屬,、有色金屬,、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,，還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。

過(guò)盈配合件是依靠相配件裝配以后的過(guò)盈量達(dá)到緊固聯(lián)接,。裝配后．由于材料的彈性變形,，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來(lái)傳遞扭短或軸向力,。

深冷處理是對(duì)切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段

硬質(zhì)合金深冷去應(yīng)力爐

液氮深冷箱有臥式,、立式、方形,、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,，設(shè)備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：室溫～-190℃

降溫速率：0.1~10℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃，溫度平衡后0.5小時(shí)

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計(jì)算機(jī)控制或觸摸屏控制

產(chǎn)品加工過(guò)程中*采用液氮進(jìn)行冷卻,，使生產(chǎn)過(guò)程的安全性和深冷過(guò)程的均勻性顯著增強(qiáng),。

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下，按一定的工藝進(jìn)行處理的過(guò)程,。它不僅可以對(duì)黑色金屬,、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,，還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理,。

硬質(zhì)合金深冷去應(yīng)力爐Cryometal-433是對(duì)切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。

液氮深冷箱--深冷技術(shù)應(yīng)用

·高速鋼及硬質(zhì)合金具,、刃具,、量具使用壽命提高

·油嘴、彈簧,、齒輪,、軸承耐磨性和使用壽命提高

·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

·金剛石制成品的性能改善

·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定

·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高

液氮深冷箱--作用：

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能