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液氮金屬冷處理Cryometal-1500就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),，可將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控,。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,，溫度采用智能儀表控制,，系統(tǒng)結構簡單，部件布置緊湊,，操作直觀簡單,。

深冷工藝能改善金屬材料的性能有效、經(jīng)濟的技術指標,，馬氏體在深冷過程中,，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物,，從而強化基體組織，發(fā)揮晶界強化作用,，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性,、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性,。在機械加工中, 良好的紅硬性和高的耐磨性對于提高具的使用壽命是十分重要的低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下,，按一定的工藝進行處理的過程。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬,、金屬合金和碳化物進行處理，還能對非金屬材料進行處理,。深冷處理是對切削具材料進行處理的有效工藝手段,。設備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠地域室溫的某一溫度,，從而達到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前,，的技術手段,。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,，析出彌散，微觀盈利降低,，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,，從而改善了工模具性能,，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。

過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接,。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬、金屬合金和碳化物進行處理,，還能對非金屬材料進行處理冷裝工藝以其獨到的優(yōu)勢在機器裝配中得到越來越廣泛的應用,。冷裝一般用于包容件與被包容件材質(zhì)不同 、機械性能不同,、材料硬度差較大 ,、在常態(tài)下壓裝會造成材料較軟零件需要的過盈量被材料較硬件所切削 , 從而失去壓緊力的情況。至于“冰冷處理"和“零下處理"這兩個名詞,，不夠確切,，建議不再繼續(xù)使用

液氮金屬冷處理Cryometal-1500

目前，我們對深冷處理材料的研究涉及有：
    提高工件耐磨性,，延長使用壽命的高速鋼W9,、W6，模具鋼3Cr13,，滲碳鋼20CrMnTi,，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵,；硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11,，2A12；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,，35CrMo,。

隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展，對金屬材料的要求也越來越高,，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命,，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機械性能均大大提高,，但熱處理后依然有殘存的以下問題：
　　1,、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,，由于奧氏體很不穩(wěn)定,，當受到外力作用或環(huán)境溫度改變時，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度,。
　　2,、組織晶粒粗大,，材料碳化物固溶過飽和,。
　　3,、殘余內(nèi)應力。熱處理后的殘余內(nèi)應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能,，在應力釋放過程中且易導致工件的變形,。
如何解決這些問題，經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,，超深冷處理工藝被認為是解決這些問題的方法,。