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鋁合金超深冷設(shè)備Cryometal-1800

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進(jìn)行冷卻,，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強(qiáng)。深冷工藝能改善金屬材料的性能有效,、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)析出的超細(xì)微碳化物，從而強(qiáng)化基體組織,，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性,。深冷箱： -196℃金屬深冷處理設(shè)備適用于：機(jī)械工程、遺傳工程,、,、食品加工、學(xué)研究,、植物保存,、航空航天、畜牧等領(lǐng)域高速鋼進(jìn)行深冷處理, 除大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體之外, 同時(shí)由于淬火馬氏體在超低溫度處于熱力學(xué)更不穩(wěn)定的狀態(tài), 分解驅(qū)動(dòng)力較大, 而且在此超低溫度下, 碳原子擴(kuò)散遷移能力較弱, 便在馬氏體基體上析出大量彌散超微細(xì)碳化物,使高速鋼的抗回火性能和耐磨性均有不同程度的提高; 常規(guī)熱處理后, 殘留奧氏體量明顯減少,且發(fā)生熱穩(wěn)定化, 馬氏體的過飽和度也降低, 深冷處理雖可使高速鋼的紅硬性和耐磨性提高,。深冷處理與熱處理工藝組合方式對(duì)W18Cr4V 和W6Mo5Cr4V 2高速鋼的紅硬性有較大影響,，深冷處理可使高速鋼紅硬性得到提高, 因而具廠家可采用深冷處理來改善高速鋼具的性能

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下，按一定的工藝進(jìn)行處理的過程,。它不僅可以對(duì)黑色金屬,、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,，還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理,。

愛思科公司開發(fā)的過盈裝配箱分立式裝配箱、臥式裝配箱,、井式裝配箱,、開式裝配箱,、閉式箱裝配等，內(nèi)壁采用不銹鋼,，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán),，降溫速度快,。

也有稱做低溫處理（或深冷處理）的

鋁合金超深冷設(shè)備

液氮深冷箱有臥式、立式,、方形,、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇，設(shè)備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：室溫～-190℃

降溫速率：0.1~10℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃,，溫度平衡后0.5小時(shí)

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計(jì)算機(jī)控制或觸摸屏控制

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進(jìn)行冷卻,，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強(qiáng)。

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下,，按一定的工藝進(jìn)行處理的過程,。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬,、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,，還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。

鋁合金超深冷設(shè)備Cryometal-1800是對(duì)切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段,。

液氮深冷箱--深冷技術(shù)應(yīng)用

·高速鋼及硬質(zhì)合金具,、刃具、量具使用壽命提高

·油嘴,、彈簧,、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高

·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

·金剛石制成品的性能改善

·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定

·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高

液氮深冷箱--作用：

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能