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無(wú)錫愛思科低溫科技有限公司
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金屬冷處理技術(shù)Cryometal-2011
  • 金屬冷處理技術(shù)Cryometal-2011

貨物所在地:江蘇無(wú)錫市

地: 無(wú)錫愛思科儀器有限公司

更新時(shí)間:2025-01-25 21:00:07

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金屬冷處理技術(shù)Cryometal-2011

金屬冷處理技術(shù)Cryometal-2011是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,,使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù),。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,,在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度,、沖擊韌性,、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性,、強(qiáng)度,、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。熱裝過(guò)程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫,,然后在空氣中冷卻,,此過(guò)程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理,降低了零件的硬度和強(qiáng)度,。冷裝則相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次冷處理,。

同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具性能,,使硬度,,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高硬質(zhì)合金具經(jīng)深冷處理后效果比較見附表。實(shí)驗(yàn)條件:切削試件為灰鑄鐵(HT250),;具材料為硬質(zhì)合金;深冷處理前,、后切削參數(shù)相同,。深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,,溫度可控深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),,可將低溫箱溫度降至-196℃,,溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,,溫度采用智能儀表控制,,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,,操作直觀簡(jiǎn)單,。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的,。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前,,的技術(shù)手段,。在深冷處理過(guò)程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,,析出彌散,微觀盈利降低,,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),,從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,,從而改善了工模具性能,,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高,。深冷處理是對(duì)切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段

過(guò)去熱裝中,,在無(wú)法裝入的情況下,往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配,,這種操作具有一定的危險(xiǎn)性,,曾有職工在撞擊中,將手指撞斷,。而采用冷裝,,小工件一個(gè)人就可以完成,只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了,。熱裝過(guò)程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫,,然后在空氣中冷卻,此過(guò)程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理,,降低了零件的硬度和強(qiáng)度,。過(guò)盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。

 

 

 

金屬冷處理技術(shù)Cryometal-2011

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高,,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高,,但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題:

  1,、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,,由于奧氏體很不穩(wěn)定,,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度,。

  2,、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過(guò)飽和,。

  3,、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,,在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形,。

如何解決這些問(wèn)題,經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,,深冷工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的方法,。

【深冷技術(shù)應(yīng)用】
 ★·高速鋼及硬質(zhì)合金具、刃具,、量具使用壽命提高
★·油嘴,、彈簧、齒輪,、軸承耐磨性和使用壽命提高
★·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
★·金剛石制成品的性能改善
★·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
★·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高

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