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深冷處理Cryometal-433

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進(jìn)行冷卻，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強(qiáng),。經(jīng)過深冷處理后,，材料穩(wěn)定性得到提高，有害應(yīng)力得到減小,，具壽命有所提高,。通過對灰鑄鐵零件的加工試驗(yàn)證實(shí)，以同樣的切削參數(shù)加工同一零件,，從附表中可看出,，經(jīng)過深冷處理的具的平均壽命明顯提高約1.53～8.4倍左右。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天,、船舶,、軍事、制造業(yè),、汽車,、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用利用液氮深冷箱進(jìn)行具深冷處理工作必須掌握好深冷工藝,，并對工藝過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,；還要知道具材料的成分和熱處理的工藝過程。深冷處理不同于一般的表面處理,，它可以使被處理工具的全部材料性能都得到提高,，這樣具經(jīng)過多次修磨后仍能保持一致的性能。深冷處理并不能代替熱處理工藝,，它是提高經(jīng)熱處理后材料機(jī)械性能的一種有效補(bǔ)充手段深冷工藝能改善金屬材料的性能有效,、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo)，馬氏體在深冷過程中,，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,，而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯(cuò)運(yùn)動析出的超細(xì)微碳化物,，從而強(qiáng)化基體組織,，發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用，得到以下三個(gè)方面的提高：沖擊韌性,、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下，按一定的工藝進(jìn)行處理的過程,。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬,、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理，還能對非金屬材料進(jìn)行處理,。

過去熱裝中,，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配,，這種操作具有一定的危險(xiǎn)性,，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷,。而采用冷裝,，小工件一個(gè)人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了,。熱裝過程中需要對基孔零件進(jìn)行加熱升溫,，然后在空氣中冷卻，此過程相當(dāng)于對零件進(jìn)行了一次低溫退火處理,，降低了零件的硬度和強(qiáng)度。

至于“冰冷處理"和“零下處理"這兩個(gè)名詞,，不夠確切,，建議不再繼續(xù)使用

深冷處理

液氮深冷箱有臥式、立式,、方形,、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇，設(shè)備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：室溫～-190℃

降溫速率：0.1~10℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃,，溫度平衡后0.5小時(shí)

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計(jì)算機(jī)控制或觸摸屏控制

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進(jìn)行冷卻,，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強(qiáng)。

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下,，按一定的工藝進(jìn)行處理的過程,。它不僅可以對黑色金屬、有色金屬,、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,，還能對非金屬材料進(jìn)行處理。

深冷處理Cryometal-433是對切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段,。

液氮深冷箱--深冷技術(shù)應(yīng)用

·高速鋼及硬質(zhì)合金具,、刃具、量具使用壽命提高

·油嘴,、彈簧,、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高

·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

·金剛石制成品的性能改善

·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定

·礦山地質(zhì)鉆頭,、鋼片使用壽命的提高

液氮深冷箱--作用：

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能