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金屬深冷去應力爐Cryometal-766可使組織發(fā)生明顯變化,，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細碳化物的析出,，使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學性能，深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,，具有十分重要的使用價值,。

深冷處理設備適用于：機械工程、遺傳工程,、,、食品加工、學研究,、植物保存,、航空航天、畜牧等領(lǐng)域,。該系列產(chǎn)品已廣泛應用于國內(nèi)外眾多行業(yè)深冷處理并不能代替熱處理工藝,，它是提高經(jīng)熱處理后材料機械性能的一種有效補充手段硬質(zhì)合金具經(jīng)深冷處理后效果比較見附表高速鋼進行深冷處理, 除大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體之外, 同時由于淬火馬氏體在超低溫度處于熱力學更不穩(wěn)定的狀態(tài), 分解驅(qū)動力較大, 而且在此超低溫度下, 碳原子擴散遷移能力較弱, 便在馬氏體基體上析出大量彌散超微細碳化物,使高速鋼的抗回火性能和耐磨性均有不同程度的提高; 常規(guī)熱處理后, 殘留奧氏體量明顯減少,且發(fā)生熱穩(wěn)定化, 馬氏體的過飽和度也降低, 深冷處理雖可使高速鋼的紅硬性和耐磨性提高。冷處理實際上是淬火過程的繼續(xù)

它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬,、金屬合金和碳化物進行處理，還能對非金屬材料進行處理深冷裝配技術(shù)一出現(xiàn),，就引起了科學研究界和工業(yè)界的高度重視,，在國外已經(jīng)應用于軸承、模具,、軸套,、襯套等領(lǐng)域,。目前深冷裝配技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶,、軍事,、制造業(yè)、汽車,、五金工具,、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。

金屬深冷去應力爐Cryometal-766適用于：機械工程,、遺傳工程,、、食品加工,、學研究,、植物保存、航空航天,、畜牧等領(lǐng)域,。該系列產(chǎn)品已廣泛應用于國內(nèi)外眾多行業(yè)

有臥式,、立式,、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,，設備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：室溫～-190℃

降溫速率：0.1~10℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃,，溫度平衡后0.5小時

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進行冷卻，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強,。

在機械加工中, 良好的紅硬性和高的耐磨性對于提高具的使用壽命是十分重要的,。為提高具的使用壽命, 人們采用了多種技術(shù)措施, 其中深冷處理已在生產(chǎn)中得到了應用, 取得了可喜的效果。前較早采用深冷處理提高高速鋼具使用壽命, 并將深冷處理工藝納入國家標準; 美,、日,、英、澳大利亞等國通過研究人員的大量試驗研究, 得出的結(jié)論為: 車,、鉆頭,、銑和絲錐等工具經(jīng)過深冷處理后的性能明顯改善, 制作出的具不會因重磨而使其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而提高了具的耐磨性和使用壽命, 根據(jù)具種類和使用工況的不同, 可提高使用壽命2～4倍, 有的甚至更高。