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-100℃深冷處理Cryometal-324適用于：機(jī)械工程,、遺傳工程,、、食品加工,、學(xué)研究,、植物保存、航空航天,、畜牧等領(lǐng)域,。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多行業(yè)所謂冷處理就是將鋼深冷至室溫以下的冷凍處理方法。鋼件迅速冷卻到室溫以下的某一溫度,，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，以增加鋼件硬度和尺寸穩(wěn)定性的熱處理工藝。冷處理也有稱做低溫處理（或深冷處理）的,。利用液態(tài)氮（-196℃）之深冷處理,，亦即超深冷處理之配合將成為新的低溫?zé)崽幚矸椒ā? 愛思科冷凍科技開發(fā)的深冷裝配設(shè)備在超低溫快速制冷技術(shù)研發(fā)方面處于同行業(yè)水平。深冷裝配設(shè)備分立式、臥式,、井式,、組合式等，內(nèi)壁采用不銹鋼,，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快,。 高速鋼進(jìn)行深冷處理, 除大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體之外, 同時(shí)由于淬火馬氏體在超低溫度處于熱力學(xué)更不穩(wěn)定的狀態(tài), 分解驅(qū)動(dòng)力較大, 而且在此超低溫度下, 碳原子擴(kuò)散遷移能力較弱, 便在馬氏體基體上析出大量彌散超微細(xì)碳化物,使高速鋼的抗回火性能和耐磨性均有不同程度的提高; 常規(guī)熱處理后, 殘留奧氏體量明顯減少,且發(fā)生熱穩(wěn)定化, 馬氏體的過飽和度也降低, 深冷處理雖可使高速鋼的紅硬性和耐磨性提高,。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù)，是目前更有效,，更經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段 所謂冷處理就是將淬火鋼深冷至室溫以下的處理方法,。鋼件淬火后，再迅速將其冷卻到室溫以下的某一溫度,，使淬火后的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,，以增加鋼件硬度和尺寸穩(wěn)定性的熱處理工藝,。冷處理實(shí)際上是淬火過程的繼續(xù),。也有稱做低溫處理（或深冷處理）的。至于“冰冷處理"和“零下處理"這兩個(gè)名詞,，不夠確切,，建議不再繼續(xù)使用。深冷處理中由殘留奧氏體轉(zhuǎn)變的片狀不*孿晶馬氏體的周圍, 存在較寬的位錯(cuò)組列區(qū)域, 這些因素均有利于鋼的塑韌性的提高

－196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出,，使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能，深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,，具有十分重要的使用價(jià)值

-100℃深冷處理Cryometal-324

　　隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,，對(duì)金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命,，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題,。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：

1,、殘余奧氏體,。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定,，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,，將造成材料的不規(guī)則膨脹,，降低工件的尺寸精度。 　　

2、組織晶粒粗大,，材料碳化物固溶過飽和,。 　　

3、殘余內(nèi)應(yīng)力,。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能,，在應(yīng)力釋放過程中且易導(dǎo)致工件的變形。 如何解決這些問題,，經(jīng)過國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,，超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問題的方法。