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工具鋼井式深冷爐Cryometal-490通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,，使具,、刃具、模具,、精密機械零件,、油嘴,、齒輪,、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

深冷處理設備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,，達到遠地域室溫的某一溫度,，從而達到改善金屬材料性能的目的工業(yè)中，把經過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理,，它可以降低殘奧含量,、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力,，進而提高以下宏觀性能,。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前更有效,，更經濟的技術手段深冷處理與熱處理工藝組合方式對W18Cr4V 和W6Mo5Cr4V 2高速鋼的紅硬性有較大影響,，深冷處理可使高速鋼紅硬性得到提高, 因而具廠家可采用深冷處理來改善高速鋼具的性能,。W 18Cr4V 鋼紅硬性測試結果還表明, 深冷處理工藝規(guī)范對高速鋼的紅硬性亦有影響。深冷處理不同于一般的表面處理,，它可以使被處理工具的全部材料性能都得到提高,，這樣具經過多次修磨后仍能保持一致的性能

冷裝過程與熱裝過程正好相反 , 其適宜的金屬材料范圍廣泛 , 對于大多數(shù)低碳鋼件、合金鋼件 ,、有色件均適用,。低溫處理還可以改善金屬的金相組織 , 提高耐磨性 。

－196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出,，使產品獲得較佳的綜合力學性能，深冷處理后產品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,，具有十分重要的使用價值,。

　工具鋼井式深冷爐Cryometal-490

隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展，對金屬材料的要求也越來越高,，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題,。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：

　　1,、殘余奧氏體,。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定,，當受到外力作用或環(huán)境溫度改變時,，易轉變?yōu)轳R氏體,，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度,。

　　2、組織晶粒粗大,，材料碳化物固溶過飽和,。

　　3、殘余內應力,。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能,，在應力釋放過程中且易導致工件的變形,。

如何解決這些問題，經過國內外許多金屬材料研究者的不懈研究,，超深冷處理工藝被認為是解決這些問題的方法,。