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量具深冷回火一體爐Cryometal-2011

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進(jìn)行冷卻，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強(qiáng),。在機(jī)械加工中, 良好的紅硬性和高的耐磨性對于提高具的使用壽命是十分重要的,。為提高具的使用壽命, 人們采用了多種技術(shù)措施, 其中深冷處理已在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用, 取得了可喜的效果,。前較早采用深冷處理提高高速鋼具使用壽命, 并將深冷處理工藝納入國家標(biāo)準(zhǔn); 美,、日、英,、澳大利亞等國通過研究人員的大量試驗(yàn)研究, 得出的結(jié)論為: 車,、鉆頭、銑和絲錐等工具經(jīng)過深冷處理后的性能明顯改善, 制作出的具不會因重磨而使其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而提高了具的耐磨性和使用壽命, 根據(jù)具種類和使用工況的不同, 可提高使用壽命2～4倍, 有的甚至更高,。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天,、五金、工具,、模具,、摩擦偶件、精密加工,、量具,、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域深冷處理可使高速鋼析出更細(xì)小的數(shù)量多的E碳化物,。深冷處理中由殘留奧氏體轉(zhuǎn)變的片狀不*孿晶馬氏體的周圍, 存在較寬的位錯組列區(qū)域, 這些因素均有利于鋼的塑韌性的提高,。依據(jù)摩擦學(xué)理論, 在硬度相同的條件下, 材料的塑韌性越好, 則耐磨性越高。當(dāng)硬度一定時, 材料的塑韌性越好, 磨屑脫離母體前的塑變越劇烈, 磨屑產(chǎn)生的過程也越長, 磨屑產(chǎn)生時所消耗的外力功也就越大, 材料的耐磨性也隨之提高,。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天,、船舶、軍事,、制造業(yè)、汽車,、五金工具,、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下，按一定的工藝進(jìn)行處理的過程,。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理,，還能對非金屬材料進(jìn)行處理,。

過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達(dá)到緊固聯(lián)接,。裝配后．由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力,，因此在工作時配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力,。

低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制,，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,，部件布置緊湊，操作直觀簡單

量具深冷回火一體爐

液氮深冷箱有臥式,、立式,、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,，設(shè)備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：室溫～-190℃

降溫速率：0.1~10℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃,，溫度平衡后0.5小時

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計算機(jī)控制或觸摸屏控制

產(chǎn)品加工過程中*采用液氮進(jìn)行冷卻，使生產(chǎn)過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強(qiáng),。

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下,，按一定的工藝進(jìn)行處理的過程。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬,、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理，還能對非金屬材料進(jìn)行處理,。

量具深冷回火一體爐Cryometal-2011是對切削具材料進(jìn)行處理的有效工藝手段,。

液氮深冷箱--深冷技術(shù)應(yīng)用

·高速鋼及硬質(zhì)合金具、刃具,、量具使用壽命提高

·油嘴,、彈簧、齒輪,、軸承耐磨性和使用壽命提高

·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

·金剛石制成品的性能改善

·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定

·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高

液氮深冷箱--作用：

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能