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-80℃金屬冷處理Cryometal-2011
產品加工過程中*采用液氮進行冷卻,使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強,。深冷處理與熱處理工藝組合方式對W18Cr4V 和W6Mo5Cr4V 2高速鋼的紅硬性有較大影響,,深冷處理可使高速鋼紅硬性得到提高, 因而具廠家可采用深冷處理來改善高速鋼具的性能。W 18Cr4V 鋼紅硬性測試結果還表明, 深冷處理工藝規(guī)范對高速鋼的紅硬性亦有影響,。應用行業(yè)遍布于航空航天,、五金、工具,、模具,、摩擦偶件、精密加工,、量具,、紡織、汽車等諸多領域在機械加工中, 良好的紅硬性和高的耐磨性對于提高具的使用壽命是十分重要的,。為提高具的使用壽命, 人們采用了多種技術措施, 其中深冷處理已在生產中得到了應用, 取得了可喜的效果,。前較早采用深冷處理提高高速鋼具使用壽命, 并將深冷處理工藝納入國家標準; 美、日,、英,、澳大利亞等國通過研究人員的大量試驗研究, 得出的結論為: 車、鉆頭,、銑和絲錐等工具經過深冷處理后的性能明顯改善, 制作出的具不會因重磨而使其內部組織結構發(fā)生變化,從而提高了具的耐磨性和使用壽命, 根據具種類和使用工況的不同, 可提高使用壽命2~4倍, 有的甚至更高,。目前該技術已經在航天、船舶,、軍事,、制造業(yè)、汽車,、五金工具,、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用
低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,,按一定的工藝進行處理的過程。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬,、金屬合金和碳化物進行處理,還能對非金屬材料進行處理,。
熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫,,然后在空氣中冷卻,此過程相當于對零件進行了一次低溫退火處理,,降低了零件的硬度和強度,。冷裝則相當于對零件進行了一次冷處理。
在深冷處理過程中,,金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體,,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,,微觀盈利降低,,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織
-80℃金屬冷處理
液氮深冷箱有臥式,、立式,、方形、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,,設備參數如下:
溫度控制范圍:室溫~-190℃
降溫速率:0.1~10℃/min
升溫速率:0.1~10℃/min
溫度均勻度:±2℃,,溫度平衡后0.5小時
控溫精度:±2℃
控制方式:人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制
產品加工過程中*采用液氮進行冷卻,使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強,。
低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130~-190℃的低溫下,,按一定的工藝進行處理的過程。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬,、金屬合金和碳化物進行處理,還能對非金屬材料進行處理,。
-80℃金屬冷處理Cryometal-2011是對切削具材料進行處理的有效工藝手段,。
液氮深冷箱--深冷技術應用
·高速鋼及硬質合金具、刃具,、量具使用壽命提高
·油嘴,、彈簧、齒輪,、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高
液氮深冷箱--作用:
提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的沖擊韌性
改善工件內應力分布,提高疲勞強度
提高工件的耐腐蝕性能
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