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模具鋼深冷回火一體爐

深冷箱的使用價值：

       通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具,、刃具,、模具,、精密機械零件、油嘴,、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高,。

      －196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出，使產品獲得較佳的綜合力學性能,，深冷處理后產品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價值,。

Cr12MoV鋼是目前國內廣泛使用的冷作模具鋼之一,。該鋼具有淬透性好硬度高且耐磨、熱處理變形小等優(yōu)點,，常用于制作那些承受重負荷,、生產批量大、形狀復雜的冷作模具,，如冷沖、壓印,、冷鐓,、冷擠壓模等。但該鋼的顯著缺點是脆性大,，常常導致模具的早期失效,。因此,，如何提高其強韌性,，防止模具過早斷裂失效,，是經常遇到且急需解決的問題,。

    在生產中,，對Cr12MoV鋼一般有兩種不同的熱處理工藝,，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火,。由于我們對冷作模的熱硬性要求不高，所以采用了一次硬化法淬火,。Crl2MoV鋼采用一次硬化法淬火,，淬火溫度一般取1030~1050℃。但在實踐中發(fā)現(xiàn)，使用該溫度淬火,，模具的使用壽命不太理想,。模具失效分析表明,，熱處理因素影響大，約占50%,。無錫愛思科低溫科技有限公司技術中心在已有研究的基礎上,，針對熱處理生產中影響Cr12MoV鋼性能的諸多因素，分析評述了提高其模具壽命的熱處理工藝方法和措施,。

    ⒈Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼。碳化物含量高,，且常呈帶狀或網狀不均勻分布,，其形狀,、大小及分布對鋼的性能影響很大，尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用較大,，往往成為疲勞斷裂的策源地,。經過改鍛，碳化物被擊碎,，偏析狀況得到有效改善,，但其形態(tài)還不理想,，且鍛后硬度也偏高。因此Cr12MoV 鋼鍛后常采用球化退火作為預備熱處理,，以獲得均勻,、細小的球形碳化物，降低硬度,，改善切削加工性能,，同時為后續(xù)淬火做好組織準備,。當常規(guī)球化退火工藝效果不理想時,，可采用鍛后調質處理,，即鍛后稍作停留,，讓奧氏體回復和開始再結晶，然后立即淬火,，700~750℃回火,。或在精加工前增加一道調質工序,。

深冷箱： -196℃金屬深冷處理設備適用于：機械工程、遺傳工程,、藥,、食品加工、學研究,、植物保存、航空航天,、畜牧等領域,。該系列產品已廣泛應用于國內外眾多行業(yè)

 模具鋼深冷回火一體爐

深冷回火一體爐

液氮深冷箱有臥式,、立式、方形,、圓柱形等多種規(guī)格可供選擇,，設備參數(shù)如下：

溫度控制范圍：-196℃～+200℃  或者-196℃～+300℃  

降溫速率：0.1~20℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫度均勻度：±2℃,，溫度平衡后0.5小時

控溫精度：±2℃

控制方式：人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制

產品加工過程中*采用液氮進行冷卻，使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強,。

低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－190℃的低溫下,，按一定的工藝進行處理的過程,。它不僅可以對黑色金屬,、有色金屬,、金屬合金和碳化物進行處理，還能對非金屬材料進行處理,。深冷處理是對切削刀具材料進行處理的有效工藝手段,。

液氮深冷箱--深冷技術應用

·高速鋼及硬質合金刀具、刃具,、量具使用壽命提高

·油嘴,、彈簧、齒輪,、軸承耐磨性和使用壽命提高

·熱作模具,、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定

·金剛石制成品的性能改善

·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定

·礦山地質鉆頭、鋼片使用壽命的提高

液氮深冷箱--作用：

提升工件的硬度及強度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內應力分布,提高疲勞強度

提高工件的耐腐蝕性能