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印刷過程中摩擦力的影響

閱讀：1078 發(fā)布時(shí)間：2021-7-29

紙張摩擦系數(shù)儀*執(zhí)行GB 10006,、GB/T 17200,、ISO 8295、ASTM D1894,、TAPPI T816等標(biāo)準(zhǔn)，摩擦系數(shù)儀*,，送貨上門

1,、印刷中摩擦系數(shù)的選擇自動印刷用薄膜卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù),，外層摩擦系數(shù)太大,，會引起印刷過程中阻力過大，引起材料拉伸變形影響印刷效果,，若太小可能又會引起拖動機(jī)構(gòu)打滑,，造成糾偏系統(tǒng)不準(zhǔn)，印刷牢度降低,，還會影響包裝速度,。
2、高溫使用條件對摩擦系數(shù)的影響在考慮摩擦系數(shù)時(shí),，應(yīng)特別注意的是為提高油墨與基材的結(jié)合牢度和提高印刷速度,，一般都要提高印刷環(huán)境溫度，設(shè)備金屬部件大都是在 50℃以上的高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn),。而溫度的提高對摩擦系數(shù)影響卻很大,，因?yàn)楦邷貤l件下高分子材料大分子熱運(yùn)動能力加強(qiáng),，活動速度加快，分子間隙變大,，表面性能發(fā)生變化會使薄膜摩擦系數(shù)隨之變化,。
3、摩擦系數(shù)的測定隨著凹版印刷技術(shù)的飛速發(fā)展,，印刷速度越來越高,，為避免印刷過程中因材料摩擦系數(shù)原因而造成浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率，印刷廠家必須要選擇合適的摩擦系數(shù)薄膜,，這就要求廠家具備合適的薄膜檢測儀器,。

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