原標(biāo)題:圓柱形復(fù)合罐檢測儀器 金屬復(fù)合罐檢測設(shè)備
圓柱形復(fù)合罐是指主要采用紙板和紙、塑,、鋁等組成的復(fù)合材料制成罐身,,且一端已有端蓋密封的圓柱形小型包裝容器,比如薯片紙桶包裝,、紙鋁塑復(fù)合的茶葉罐包裝等,。
圓柱形復(fù)合罐物理性能檢測指標(biāo)是廣大復(fù)合罐生產(chǎn)廠家關(guān)注的問題之一。GB/T 10440-2008 圓柱形復(fù)合罐規(guī)定圓柱形復(fù)合罐檢測項目指標(biāo)詳情如下表所示:
項目名稱 | 要求 | ||
D≤80mm | 80mm<D≤150mm | D>150mm | |
端蓋脫離力/N | ≥320 | ≥350 | ≥400 |
軸向壓潰力/N | ≥750 | ≥900 | ≥1100 |
快速泄漏實驗 | 30kpa無泄漏 | 20kpa無泄漏 | 10kpa無泄漏 |
跌落實驗 | 不破裂 |
注:端蓋脫離力實驗僅適用于有金屬端蓋的復(fù)合罐
一,、 圓柱形復(fù)合罐快速泄漏試驗(空氣壓力法)
(1)圓柱形復(fù)合罐快速泄漏檢測儀(圓柱形復(fù)合罐快速泄露檢漏儀)所需配置:泄漏與密封強度測試儀
A.測試裝置:能在端蓋開合適的導(dǎo)氣孔而不損壞密封部位的工具一件;
B.將空氣導(dǎo)入試樣內(nèi)的密封裝置一個;
C.水箱一個;
D.空壓機一臺,,分度值為0~600kpa,1.5級的壓力表一只。
圓柱形復(fù)合罐快速泄漏測試儀
(2)測試步驟:
1.準(zhǔn)備試樣不少于3只,;
2.對于兩端密封的樣品,,將導(dǎo)氣密封裝置插入樣品末封合端,并套緊封嚴(yán),;對于兩端均已密封的樣品,,用能再一側(cè)罐蓋開合適的導(dǎo)氣孔而不損壞密封部位的開具開孔,將密封裝置插入試樣并套緊封嚴(yán),。
3.向試樣內(nèi)充氣,,使壓力達(dá)到規(guī)定的壓力值,。
4.將充氣的罐保壓60s后,*侵入已裝滿水的水箱里,,并旋轉(zhuǎn)一周,,觀察有無氣泡連續(xù)不斷地形成并逸出。
二,、圓柱形復(fù)合罐端蓋脫離力檢測:
(1)圓柱形復(fù)合罐端蓋脫離力測試儀所需配置:泄漏與密封強度測試儀
A.外徑比需測試的復(fù)合罐內(nèi)徑小0.1mm,有氣體通路并裝有節(jié)流閥的芯棒一根,;
B.環(huán)形加緊裝置一個;
C.0Kpa~250Kpa,1.6級的壓力表一只,;
D.安全罩一個,;
圓柱形復(fù)合罐端蓋脫離力試驗機
(2)圓柱形復(fù)合罐端蓋脫離力測試方法
A.將一端封有金屬蓋、另一端未封端蓋的試樣套在芯棒上,,芯棒和端蓋質(zhì)檢距離不應(yīng)小于罐高的一半,,并用環(huán)形裝置夾緊,裝好安全罩,。
B.氣動控制閥門,,使壓縮空氣經(jīng)過芯棒導(dǎo)入復(fù)合罐內(nèi),在6±2s內(nèi)升高壓力直至吹脫端蓋,。
C.記錄端蓋被吹脫時壓力表的讀數(shù),。
三、圓柱形復(fù)合罐軸向壓潰力測試方法:
測試裝置:壓力試驗機(通用名稱智能電子拉力試驗機),,其測量精度應(yīng)能精確到試樣最小壓潰負(fù)荷時的±1%,,壓板的垂直移動速度為10±3mm/min.
正常使用狀態(tài)空罐,試樣不少于3只,。
數(shù)據(jù)處理:測試試樣軸向受壓直至失去承載能力時的最大的力,,求出其算數(shù)平均值。
圓柱形復(fù)合罐軸向壓潰力測試儀
四,、圓柱形復(fù)合罐跌落試驗
罐內(nèi)應(yīng)填好模擬填充物,,并使填充物與測試樣品在同一條件下進(jìn)行環(huán)境預(yù)處理。按GB/T 4857.5的
規(guī)定進(jìn)行低平面跌落試驗,,跌落高度按表,,每只樣品試驗一次,每次測試樣品不能少于3只,,試驗后檢查樣品是否有破裂,。
罐內(nèi)徑 | 跌落高度 |
D≤80 | 1500 |
80<D≤150 | 1200 |
D>150 | 1000 |
總之,眾測機電研發(fā)生產(chǎn)的圓柱形復(fù)合罐檢測儀器設(shè)備有泄漏與密封強度測試儀,、智能電子拉力試驗機和跌落試驗機等,,歡迎了解復(fù)合罐檢測設(shè)備。
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