濟南眾測機電設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的智能擺錘沖擊儀FIT-01適用于測定塑料薄膜、復(fù)合膜,、片材等材料抗擺錘沖擊強度的測定,,本試驗儀采用電子式模式,能夠全自動高精度(0.001J)測試材料的沖擊強度,。本設(shè)備自動化程度非常高,,配有專業(yè)的軟件,可對測試數(shù)據(jù)進行曲線分析,、數(shù)據(jù)存儲,、對比等。
智能擺錘沖擊儀
那智能擺錘沖擊儀有哪些常見故障呢,?今天小編就帶大家了解一下吧,。
一、度盤指針靈敏性差,,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點位置經(jīng)常變動
此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的,。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多,、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,,再加少許鐘表油,;
2.指針轉(zhuǎn)動軸臟,應(yīng)清洗,;
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,,應(yīng)調(diào)松;
4.緩沖器回油情況,,應(yīng)加以調(diào)整或清洗,;
5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉(zhuǎn)),;
6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研,,直至正常為止,;
7.擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,,使指針回零變動大,。
二、做拉伸試驗時,,試樣斷口總是在兩邊斷
造成這種現(xiàn)象的原因,,首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,,再從以下3個方面進行排除,。
1.鉗口裝夾時沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣,;
2.鉗口質(zhì)量低劣,,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,,還使試驗過程中試樣打滑,,使屈服點很難辨認。這時應(yīng)更換鉗口,;
3.升降導輪調(diào)節(jié)不正,,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒,,上下鉗口拉緊后,,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調(diào)節(jié)合格為止,。
三,、擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記
原因主要是油的黏度過大或油太臟,。
排除方法:更換黏度合適的油,,測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。檢查沖擊試驗機是否水平,,排除測力活塞故障,,存在不穩(wěn)定摩擦力。清洗擺軸軸承,、齒桿,、指針、線輪,調(diào)整好試驗機水平,,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力,。
四、錘回位不正常,,時快時慢
通常情況下,,將緩沖器旋到恰當位置即可。但是,,如果緩沖器的油孔被堵塞,,或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大,都會使緩沖器失靈,。解決方法是清洗緩沖閥,,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,,使油針與閥體之間的間隙減小,,并重新列出砣的標志。還有,,當溫度影響較大時,,可適當更換油。
五,、被動針不能很好的停在任意位置,,并且和主針不重合
排除方法是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動針壓簧螺絲,,并調(diào)整指針,,使之與主針重合。
六,、加荷時,,油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂
檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,,要及時更換,。如果是油管破裂,那么,,需要更換強度更高的油管,,另外,還要觀察送油閥,,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
七,、試樣斷裂后,,擺錘快速回落,造成沖擊
主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,,還應(yīng)考慮用油是否太稀,、太臟等。
總之,,要經(jīng)常注意智能擺錘沖擊儀在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題,,及時排除,以免您測試結(jié)果產(chǎn)生錯誤,。
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