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廊坊森納特化工有限公司 |
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18330671846 |
D001大孔陽(yáng)離子交換樹脂混床純水樹脂廠家供應(yīng) 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)）,，還能用于廢水處理,，回收重金屬；氨基酸回收,；也可作催化劑,。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按 計(jì)）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時(shí)間：minute:約30
11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量% | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率% ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
,、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、
堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理,。
１,、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,；
后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。
２、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至
中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
D001大孔陽(yáng)離子交換樹脂混床純水樹脂廠家供應(yīng) 鹽液得到充分利用,，E.快速洗滌（正向洗滌）：目的是去除樹脂層中殘留的再生廢液和替換掉的鈣、鎂離子,，基本以正常運(yùn)行流速實(shí)施洗滌,，直至出水合格，F(xiàn).鹽罐補(bǔ)充：將溶解和再生所需求的含鹽量的水注入鹽罐,，飽和鹽水的濃度為37%,，為了保證鹽罐中鹽溶液的濃度可以達(dá)到飽和，首先,，溶解時(shí)間不應(yīng)該少于6小時(shí),，另外。
,、新樹脂的預(yù)處理
在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,，常含有少量有機(jī)低聚物和未參加反應(yīng)的單體以及鐵、鋁,、銅等些無機(jī)雜質(zhì),。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量,。因此,，新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下：
1,、新樹脂填裝：先將交換器內(nèi)從底部上水至1/2處,，打開上部人孔門裝入樹脂。
2,、樹脂裝入交換器后,，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用潔凈水反洗樹脂層,，展開率為50~70%,，直至出水清澈、無氣味、無雜質(zhì),、無細(xì)碎樹脂為止,。
3、用約2倍樹脂體積的4~5%HCI,，以2m/h流速通過樹脂層,。全部通入后，浸泡4--8小時(shí),，排去酸液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h,。
4,、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCI的方法通入和浸泡,。排去堿液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上,。
5,、酸、堿溶液重復(fù)進(jìn)行2-3次,，可獲得佳效果,。
陽(yáng)樹脂如用鈉型后次用NaOH處理，如用氫型后次HCL處理,。
陰樹脂如用堿型后次用NaOH處理，如用氯型后次HCL處理,。
經(jīng)預(yù)處理后的樹脂,，在次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生,。*推薦再生液濃度陽(yáng)樹脂8％NaCL或5%HCL,，陰樹脂4%NaOH或5%HCL。再生時(shí)間為正常再生時(shí)間的2倍,。
以上是常規(guī)的處理方法,。各樹脂因品種，用途不同,，預(yù)處理的方法也有區(qū)別,，可根據(jù)實(shí)際情況參考以上方法制定相應(yīng)的預(yù)處理方案。
二,、儲(chǔ)存及注意事項(xiàng)
1,、離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如樹脂不慎失水,，應(yīng)先用10％濃鹽水浸泡,，再逐漸稀釋，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。
2,、樹脂在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,。若冬季沒有防凍措施，可將樹脂存放在食鹽水中,，食鹽水濃度視溫度而定,。樹脂旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中,，宜放置于5-10℃的低溫環(huán)境中,，讓其緩慢自然解凍。
3,、當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)（如潮汛,、雨季、氣候等因素影響）或周圍環(huán)境溫度（相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)溫度）變化時(shí),，出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng),，比較理想的交換溫度是30℃。
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