產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,,回收重金屬,;氨基酸回收;也可作催化劑,。
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D001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂* 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱: | D001大孔型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化,,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | Na+ | |
含水量 % : | 45-50 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.35 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.85 | |
濕真密度 g/ml : | 1.25-1.28 | |
范圍粒度 % : | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、
堿或其它溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色,;
其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止,;
后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用,。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至
中性,;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。
D001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂* 與樹(shù)脂體內(nèi)的所有交換基團(tuán)反應(yīng),,但是。在工業(yè)應(yīng)用中,,離子交換樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大,,脫色范圍廣,脫色容量高,,能除去各種不同的離子,,可以反復(fù)再生使用,工作壽命長(zhǎng),,運(yùn)行費(fèi)用較低(雖然次投入費(fèi)用較大),。以離子交換樹(shù)脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù),如色譜分離法,、離子排斥法,、電滲析法等,各具*的功能,,可以進(jìn)行各種特殊的工作,,是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中,。陽(yáng)離子樹(shù)脂在軟化水中容易被Fe3污染,,可以用浸泡,再之后逐步稀釋,,陰樹(shù)脂易被有機(jī)物污染,,可用10%氯化鈉2-5%氫氧化鈉混合溶液浸泡或浸出,如有必要,,可以將其浸泡在1%溶液中幾分鐘,,也可采用酸堿交替處理、漂白處理,、酒精處理和各類方法實(shí)施處理,。
離子交換樹(shù)脂的再生原理.
首先是離子交換樹(shù)脂的再生特性與它的類型,乃至跟其自身結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性樹(shù)脂的再生比較困難,,關(guān)于再生劑量比理論值高來(lái)說(shuō)就相當(dāng)多了,,相反弱酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再生,用再生劑量要小于理論值,。
例如:鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用10%NaCl溶液再生,,用藥量是為交換容量2倍,在氫型強(qiáng)酸樹(shù)脂傍邊,,所用的是強(qiáng)酸性再生,,這是吸附的鈣與硫酸反響生成硫酸鈣沉淀物。
先稀硫酸離子交換樹(shù)脂再生,,樹(shù)脂在使用較長(zhǎng)時(shí)刻會(huì)所吸附的部分雜質(zhì),,而且不易被慣例的再生處理所洗脫,所以逐步堆集而將樹(shù)脂污染,,導(dǎo)致樹(shù)脂效能下降,。
此刻算要用特別的辦法進(jìn)行處理。舉個(gè)例子:離子交換樹(shù)脂受含氮的兩性化合物污染,,可用 4%NaOH 溶液處理,,并將其溶解后排掉;陰離子樹(shù)脂別污染,可進(jìn)步堿鹽溶液中的濃度和溶解有機(jī)物,。
在咱們所以為的在化學(xué)反響平衡原理傍邊,,關(guān)于化學(xué)反響然后進(jìn)步了某方的物質(zhì)濃度,加快了后反響向另方進(jìn)行,,成心進(jìn)步再生液濃度,,然后加快再生反響且到達(dá)高再生的水平。