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d201大孔強堿性陰離子交換樹脂混床離子交換樹脂售后好
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
,、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
1,、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用
廊坊森納特化工有限公司位于京津冀·環(huán)渤海經(jīng)濟圈的中心地帶，是集研究,、開發(fā),、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售于體,，分別研發(fā)和生產(chǎn)各種陰陽離子交換樹脂,，大孔吸附樹脂，鍋爐軟化水樹脂等各種水處理樹脂,，強酸強堿,，弱酸弱堿，型號有001×7（732）.201×7（717）,，D001,，D201，D113,，D301等,，鍋爐除垢劑，滅藻劑,，緩釋阻垢劑,，反滲透藥劑，等水處理藥劑,等.品種齊全,，質(zhì)量優(yōu)良,。
d201大孔強堿性陰離子交換樹脂混床離子交換樹脂售后好1. 樹脂使用前的預(yù)處理 在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機低聚物及引起無機雜質(zhì),。 在使用初期會逐漸溶解釋放,，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,，新樹脂在使用前 必須進(jìn)行預(yù)處理,，具體方法如下： （1）、樹脂裝入交換器后,，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為 50-70%,，直 至出水清晰,，無氣味,、無細(xì)碎樹脂為止。 （2),、用約 2 倍樹脂體積的 4-5%HCl 溶液,，以 2m/h 流速通過樹脂層。全 部通入后,，浸泡 4-8 小時,，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性,。沖洗流速為 10-20m/h,。 （3)、用約 2 倍樹脂體積的 2-5%NaOH 溶液,，按上面進(jìn) HCl 的方法通入和 浸泡,。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性,。流速同上,。 酸、堿液若能重復(fù)進(jìn)行 2-3 次,，則效果更佳,。 經(jīng)預(yù)處理后的樹脂，在*次投入運行時應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量,，以保證樹 脂獲得充分的再生,。 2. 樹脂硅污染的處理方法 硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強,、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng) 用的設(shè)備和系統(tǒng)中,，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。 發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,，或樹脂失效后沒有及時再生,。處理方法，可 用稀的溫堿液浸泡溶解,。堿液濃度為 2%,，溫度約 40 度。污染嚴(yán)重時,，可使用 加溫的 4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗,。 3. 樹脂有機污染的處理方法 乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為： （1）樹脂顏色變深,； （2）工作交換容量下降,； （3）出水電導(dǎo)率增大； （4）出水 pH 值降低,； （5）出水二氧化硅含量增大,； （6）清洗水量增加,。 防止有機物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機物盡量除去，并采用抗 污染樹脂,，如大孔弱堿陰樹脂,，丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。 常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法,。即用 10%NaCl+4-6%NaOH 混合液,，用量為 3 個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層,，當(dāng)?shù)?2 個床體積通過入后,，浸泡樹脂 8 小時或放置過夜，再通入第 3 床體積混合液,?；旌弦盒杓訙刂?40-50 度。若在混 合液中加 1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,，或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層,，則效果更佳。
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