產(chǎn)品簡介
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5%HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。
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強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂D301FC吸金樹脂質(zhì)量過關(guān)
專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等
供應(yīng)吸金樹脂(黃金礦山,,電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu),,其骨架上有特定的強(qiáng),,弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性,, 尤其對氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,,特別適用于含金貧液或廢液的回收
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有:離子交換樹脂,循環(huán)水處理藥劑,,鍋爐助劑,,反滲透膜藥劑,大氣治污助劑,,污水處理藥劑等六大系列幾十種精細(xì)化學(xué)品,,廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè),、造紙工業(yè),、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè),、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域
強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂D301FC吸金樹脂質(zhì)量過關(guān)[全部內(nèi)容]【森納特化工】再生劑的品種與純度
般認(rèn)為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸,,硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高,,雜質(zhì)含量少,,樹脂的再生程度就高,特別是對陰樹脂影響更大,。
3,、再生劑用量
再生劑用量是影響再生的重要因素,其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量,。另外常用的個指標(biāo)是再生劑比耗,,它是指投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。
陰陽離子交換樹脂進(jìn)行預(yù)處理時特別注意的有:
1,、如果新 樹脂再生將要投加到小型交換床中,,那么預(yù)處理允許在外部容器中進(jìn)行操作。但是如果是將要投加到大型交換床的中,,因為陰型離子交換樹脂的數(shù)量龐大,,必須在交換床內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理操作。
2,、預(yù)處理浸泡時,,液體的體積通常是新樹脂體積的二倍以上,便于將樹脂浸泡*,。
3、在進(jìn)行預(yù)處理時,,用于配制氯化鈉,、*等溶液的水必須是潔凈的水,通常樹脂廠家會使用除鹽水或者是軟化水等,。不會貿(mào)然使用生活用水,,因為生活用水中含有污染物,會導(dǎo)致樹脂污染,,特別是陰樹脂非常容易被污染,。
4、如果是不是非常大的制水設(shè)備,,陰型離子交換樹脂也可以不經(jīng)過預(yù)處理步驟,,直接投入使用再生制水便可。這就需要再生樹脂的再生液加倍投入,,并且再生后必須要用除鹽水或軟化水充分清洗樹脂,。
陰陽離子交換樹脂發(fā)展:
國內(nèi)目前常用的優(yōu)級陽離子軟化樹脂為中英合資生產(chǎn)的“ ”鈉型陽離子交換樹脂,,廠家提供的軟化水樹脂使用年限工業(yè)上為5-8年(理論值),實際運行當(dāng)中,,樹脂受原水影響的主要原因為:
A,、原水管路般為碳鋼管道,水與管路發(fā)生氧化反應(yīng),,生成鐵離子,,進(jìn)入樹脂后,隨運行時間的延長,,樹脂的功能交換基團(tuán)下降,,其表現(xiàn)為耗鹽量高,再生水質(zhì)差,。
B,、樹脂反復(fù)再生:由于樹脂的長時間頻繁再生,每次再生時,,樹脂間都做相互擦洗運動,,受水壓及樹脂間的機(jī)械磨損,樹脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降,,骨架變形,,運行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色,產(chǎn)水周期明顯縮短,,再生效果不理想,。活性余氯的污染:
水源水余氯過高(>0.5毫克升)會造成樹脂結(jié)構(gòu)的破壞,,“中毒”后樹脂顏色明顯變淺,,透明度增加,體積增大,,強(qiáng)度急駐下降,。樹脂破碎,但樹脂交換容量初期并不降低,。
軟化水樹脂受原水影響的主要原因為:
A,、原水管路般為碳鋼管道,水與管路發(fā)生氧化反應(yīng),,生成鐵離子,,進(jìn)入樹脂后,隨運行時間的延長,,樹脂的功能交換基團(tuán)下降,,其表現(xiàn)為耗鹽量高,再生水質(zhì)差。
B,、樹脂反復(fù)再生:由于樹脂的長時間頻繁再生,,每次再生時,樹脂間都做相互擦洗運動,,受水壓及樹脂間的機(jī)械磨損,,樹脂的交聯(lián)值(機(jī)械強(qiáng)度)逐漸下降,骨架變形,,運行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色,,產(chǎn)水周期明顯縮短,再生效果不理想,。
軟化水樹脂在軟化系統(tǒng)中與下列因素有關(guān):
1,、所用再生劑的總量和濃度。
2,、進(jìn)水中的總硬度和鈉離子含量,。
3、運行流速,。
樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘余硬度來評定的,。對于自來水的軟化系統(tǒng),因水質(zhì)要求,,可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法,。對于工業(yè)上的應(yīng)用,因處理水的硬度要小于5ppm,,這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平,,如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐,其水質(zhì)要求是硬度要低于1ppm,,這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達(dá)到要求,。