201*7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂*
　　首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用

201*7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂*

 本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的陰離子交換樹脂，該樹脂具有機(jī)械強(qiáng)度好,，耐熱性能高等特點(diǎn),。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-400，德國：Lewatit M500,，日本：Diaion SA-10A,，法國：AllassionAG217，前蘇聯(lián)：AB-17,，相當(dāng)于我國老牌號(hào)：717,、702、強(qiáng)堿2號(hào),、4號(hào),、2041號(hào)。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于純水,、高純水的制備,，廢水處理，生化制品的提取,，放射性元素提煉,，素分離等。

　　包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%(Cl-→OH-)≤25

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：%NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計(jì)）：kg/m3濕樹脂　NaOH（工業(yè)）：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗時(shí)間：minute:約25

11．運(yùn)行流速：m/h,，15-25

12．工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥450

　　結(jié)構(gòu)式：

主要性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱	201×7OH/Cl	201×7FC OH/Cl	201×7SC OH/Cl	201×7MB OH/Cl
全交換容量 mmol/g≥	3.60（大再生容量）/3.50
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥	3.60/3.40
體積交換容量mmol/ml≥	1.1/1.3		1.05/1.25	1.1/1.3
含水量%	53-58/42-48
濕視密度g/ml	0.65-0.75/0.66-0.75
濕真密度g/ml	1.06-1.10/1.07-1.11
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.63-1.25mm)≥95	(0.40-0.90mm)≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.63mm)≤1	(>0.90mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.70	≥0.05	≥0.63	0.50-0.70
均一系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
外觀	淡黃色至金黃色 球狀顆粒	淡黃色至金黃色 球狀顆粒	淡黃色至金黃色 球狀顆粒	淡黃色至金黃色 球狀顆粒
出廠型式	Cl	Cl	Cl	Cl
用途	通用	浮動(dòng)床	雙層床	混床

　　

201*7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂* 從而降下來甚至喪失離子交換本事，從此,，必須遵照情況不規(guī)則地***樹脂,，活化方法可依照污染情況和條件確定。對于陽離子交換樹脂來說,，這一些活性中間可以吸附活性炭等各類非離子物質(zhì),，并通過范德華分子間及特質(zhì)力發(fā)生了分子吸附來擴(kuò)展其功能，這些并沒有交換官能團(tuán)的大孔樹脂也沒有吸附和分離各類別物質(zhì),，如化工廠廢水中的酚類物質(zhì),，大孔樹脂有一些大孔,，大表面積，很多活性中間,，離子擴(kuò)散速度快,，離子交換速度快得多，比凝膠樹脂快十倍左右,，本實(shí)用新型具備著見效快,、功率等級(jí)高、縮短加工時(shí)間的亮點(diǎn),，大孔樹脂還具有很多特點(diǎn)：它們耐膨脹,、開裂、氧化,、摩擦損毀,、熱和溫度變化，除此以外它們有利于吸附和交換有機(jī)大分子,，從而因此它們具有著比較強(qiáng)的抗污染性,。
除此以外利于再生，四.離子交換樹脂的離子交換本事,，離子交換樹脂在離子交換反應(yīng)中的性能表目前其“離子交換本事”上,。離子交換樹脂一定是不溶的，不過,，在樹脂合成進(jìn)程中混合的聚合度太低的物質(zhì)和樹脂分解形成的物質(zhì)將在操作流程中溶解掉,，交聯(lián)度太低、活性基團(tuán)較多的樹脂利于溶解,，（4）擴(kuò)張,，離子交換樹脂含有大量親水基團(tuán)，當(dāng)與水接觸時(shí)會(huì)膨脹,，比方是,，當(dāng)樹脂中的離子產(chǎn)生變化時(shí)，陽樹脂從氫離子變?yōu)殁c離子,，陰樹脂從氯離子變?yōu)闅潆x子,，所有這一些都因?yàn)殡x子直徑的普遍增加而膨脹，從而增長了樹脂的體積,，大致,，交聯(lián)度低的樹脂具備著比較高的膨脹度，在研究發(fā)明離子交換裝置時(shí),，必須設(shè)想樹脂的膨脹程度,，以適應(yīng)研發(fā)設(shè)計(jì)操作流程中樹脂中離子轉(zhuǎn)化引起了的樹脂體積變化。
這被稱為樹脂的“有效顆粒尺寸”，***常見樹脂產(chǎn)品的有效粒徑在0.4~0.6毫米之間,，樹脂顆粒是否均勻由均勻系數(shù)表示,，在被測樹脂的“有效顆粒尺寸”坐標(biāo)圖上，需要40%的累積顆粒,，以及對應(yīng)地篩孔直徑與有效顆粒尺寸之比,，一旦樹脂（IR-120）的有效粒度為0.4-0.6毫米，除此以外保留在20目篩,、30目篩和40目篩上的顆粒分別為18.3%,、41.1%和31.3%，則計(jì)算的均勻系數(shù)為2.0,，（2）樹脂密度，（3）樹脂的溶解性,，離子交換樹脂普遍是不溶的,，不過，在樹脂合成進(jìn)程中混合的聚合度偏小的物質(zhì)和樹脂分解產(chǎn)生的雜質(zhì)將在操作進(jìn)程中溶解掉,。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外,，離子交換樹脂還可由其他有機(jī)單體聚合制成。
如酚醛系（FP）,、環(huán)氧系（EPA）,、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等,。離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類,。一旦水面顯現(xiàn)“彩虹”，那便是石油污染,，不然,，就變成是鐵污染，2.污染的原因,，油對樹脂的污染大多是出于油吸附在骨架上或替代在樹脂顆粒表面,，造成樹脂微孔的污染，這一些油的來源是地表水中存在的礦物油,，溶解在水處理系統(tǒng)或制作工藝進(jìn)程中,，或從蒸汽系統(tǒng)泄漏到原水中等，3.樹脂回收,，（1）氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗該方法基于氫氧化鈉溶液對礦物油的乳化作用,，以去除樹脂上的油漬，大致使用溫度為38~40℃的8%~98%~9%氫氧化鈉溶液,，從堿液罐（約10m3）流經(jīng)陰極床和陽極床后,，返回堿液罐開展循環(huán)清洗，在清洗進(jìn)程中。
補(bǔ)充氫氧化鈉以保持循環(huán)液體中氫氧化鈉的濃度,，（2）溶劑清洗,，用石油醚或200#溶劑汽油清洗樹脂，清潔時(shí)注意防火,。凝膠型樹脂的高分子骨架,，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔。它在吸水時(shí)潤脹,，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙,，通常稱為顯微孔（micro-pore）。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm（2×10－6～4×10－6mm）,。這類樹脂較適合用于吸附無機(jī)離子,，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm,。這類樹脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì),，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm,，不能進(jìn)入這類樹脂的顯微孔隙中,。大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時(shí)加入致孔劑，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架,，內(nèi)部有大量性的微孔,，再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成。