D001陽離子交換樹脂供應
如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（8-10%）浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定,。

D001陽離子交換樹脂供應




專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

 

【使用時參考指標】

 

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時間：minute:約30

11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

 

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D001陽離子交換樹脂供應離子交換樹脂已經應用作于超多極其關注的環(huán)境保護問題,，現(xiàn)在,，極多水溶液或非水溶液含有有毒離子或非離子物質，這一些物質可以用樹脂回收,，就如從電鍍廢液中除去金屬離子和從薄膜研發(fā)設計廢液中回收有用物質,，離子交換樹脂可以從貧化鈾礦石中分離、濃縮,、提純鈾并提取稀土元素和貴金屬,。本軟化水樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃,，當存放處溫度稍低于0℃時,，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂,。此外,，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水,，還會加速陰樹脂的降解,。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水,，可用澄清的飽和食鹽水浸泡,，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤,。反洗強度越大,。
反洗空間越大，反沖洗的質量直接影響再生效果,，C.鹽吸收再生：再生液（化鈉溶液）以一定的濃度流速流過失效的樹脂層,，取代樹脂上的鈣和鎂離子，還原再生樹脂,，恢復原有的交換本事,，D.慢洗置換：注入再生液后，交換器膨脹空間中的樹脂層仍含有未參與再生交換的鹽液和樹脂,，并與少量清水和鹽液同向流動,，使鹽液和樹脂充分接觸，從而使樹脂*再生,，鹽液得到充分利用,，E.快速洗滌（正向洗滌）：目的是去除樹脂層中殘留的再生廢液和替換掉的鈣、鎂離子,，基本以正常運行流速實施洗滌,，直至出水合格，F(xiàn).鹽罐補充：將溶解和再生所需求的含鹽量的水注入鹽罐,，飽和鹽水的濃度為37%,，為了保證鹽罐中鹽溶液的濃度可以達到飽和，首先,，溶解時間不應該少于6小時,。
樹脂的去除性能將會環(huán)比降低，另外,，遵照再生化學品的質量,，離子交換樹脂自身也有被污染的風險，從此,，超純水系統(tǒng)中使用的離子交換樹脂不足以再生,，水處理樹脂劃分成陽離子樹脂和陰離子樹脂，陽離子樹脂劃分成鈉型和氫型,，些許陽離子（如氫離子或鈉離子）可以在水溶液中解離,，鈉型樹脂將水中的鈣和鎂離子交換成鈉離子以軟化水，氫型樹脂將水中的鈣和鎂離子交換成氫離子來軟化水,，樹脂性能分析,該樹脂是一種合成高分子大孔吸附劑，其特征在于可以實施吸附和解吸,。在工業(yè)應用中,，離子交換樹脂的優(yōu)點主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高,，能除去各種不同的離子,，可以反復再生使用，工作壽命長,，運行費用較低（雖然一次投入費用較大）,。以離子交換樹脂為基礎的多種新技術。
如色譜分離法,、離子排斥法,、電滲析法等，各具*的功能,，可以進行各種特殊的工作,，是其他方法難以做到的。離子交換技術的開發(fā)和應用還在迅速發(fā)展之中,。而大孔樹脂的密度過低,，比方是，苯乙烯凝膠型強酸陽離子樹脂的真實密度為1.26克/毫升,，表觀密度為0.85克/毫升,，還有，丙烯酸凝膠弱酸性陽離子樹脂的真實密度和表觀密度分別為1.19克/毫升和0.75克/毫升,，樹脂的溶解度,，離子交換樹脂一定是不溶的，但凡,，在樹脂合成進程中混合的聚合度過低的物質和樹脂分解產生的雜質將在操作進程中溶解掉,，交聯(lián)度偏小、活性基團較多的樹脂利于溶解,，膨脹程度,，離子交換樹脂含有大量親水基團，當與水接觸時會膨脹,，就如同,，當樹脂中的離子發(fā)生了變化時。
陽樹脂從氫離子變?yōu)殁c離子,，陰樹脂從離子變?yōu)闅潆x子,，所有這一些都因離子直徑的普遍增長而膨脹，從而增多了樹脂的體積,，大致,，交聯(lián)度低的樹脂具備著比較高的膨脹度。對于軟化水樹脂來說,，在運輸和儲存流程中應盡不一定多的保存,，倘若樹脂在儲存流程中脫水,，應先浸泡在10%濃度的鹽水中，之后逐漸稀釋,，不應該直接放入水中,，以免樹脂迅速膨脹和破裂，在持續(xù)儲存中,，強樹脂應轉化為鹽型,，弱樹脂可轉化為對應地氫型或游離胺型，或可轉化為鹽型,，再然后浸泡在清水中,，在儲存或運輸進程中，樹脂應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，可以防止過冷或過熱而影響質量,，萬一冬天并沒有保溫設施，樹脂可以儲存在鹽水中,，鹽水的濃度可以依據溫度來抉擇,，4.離子交換樹脂的污染、中毒和活化,。
離子交換樹脂在持續(xù)使用中容易被懸浮物,、膠體物質、有機物,、,、藻類、鐵,、錳等污染,，從而降下來甚至喪失離子交換本事，從此,，必須遵照情況不規(guī)則地***樹脂,，活化方法可依照污染情況和條件確定。流動的水是硬度極低的軟化水,，鈣和鎂離子被去除,，當離子樹脂吸收一定量的鈣和鎂離子時，必須再生——用飽和鹽浸泡樹脂層,，樹脂上的鈣和鎂離子再次被置換,，樹脂的交換本事恢復，廢液和污水排出,，***的自動控制系統(tǒng)自動完成軟化,、反洗、鹽吸收,、慢洗,、快洗,、鹽罐注水等全過程，B.反洗：樹脂吸收一定量鈣鎂離子后失效,，再生前用水自下而上開展反洗，反沖洗有兩個目的,，一種是在操作流程中通過反洗松開壓緊的樹脂層,，這易于樹脂顆粒與反洗溶液充分接觸。