d201陰離子交換樹脂鍋爐軟水樹脂
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

d201陰離子交換樹脂鍋爐軟水樹脂

產(chǎn)品名稱：

D201大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收,。

理化性能指標：

指標名稱

指標

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氯型

含水量 % ：

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

范圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 %：

≥90

使用時參考指標：

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度°C

80

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

d201陰離子交換樹脂鍋爐軟水樹脂 它們分別與交聯(lián)劑二乙烯苯產(chǎn)生聚合反應,，形成具有長分子主鏈及交聯(lián)橫鏈的網(wǎng)絡骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的,，丙烯酸系樹脂則用得較后,。這兩類樹脂的吸附性能都很好，但有不同特點,。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素,，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫,，便于再生,，在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質(zhì),，善于吸附糖汁中的多酚類色素（包括帶負電的或不帶電的）,；但在再生時較難洗脫。因此,，糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色,，再用苯乙烯樹脂進行精脫色，可充分發(fā)揮兩者的長處。樹脂的交聯(lián)度,，即樹脂基體聚合時所用二乙烯苯的百分數(shù),，對樹脂的性質(zhì)有很大影響。通常,，交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密,，堅牢而耐用。
密度較高,，內(nèi)部空隙較少,，對離子的選擇性較強；而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大,，脫色能力較強，反應速度較快,，但在工作時的膨脹性較大,，機械強度稍低，比較脆而易碎,。工業(yè)應用的離子樹脂的交聯(lián)度一般不低于4%,；用于脫色的樹脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無機離子的樹脂,，其交聯(lián)度可較高,。使用樹脂體積20%的200號溶劑汽油和一定量的非離子表面活性劑TX-10（聚氯乙烯辛基酚），再添加上交換器后,，溫度保持在45-50℃,，混合物用無油壓縮機空氣攪拌和洗滌，30分鐘后,，再添加一定量的TX-10表面活性劑乳化油,，***后，從交換器頂部進水,，從底部排出乳液,，直到清洗干凈，有機物很少污染強酸性陽樹脂,，僅能在陽樹脂顆粒的糞便表面找到沉積物,。
可通過空氣洗滌和水反洗去除，不過,，有機物較容易污染陰樹脂,，類似，在脫鹽水處理系統(tǒng)中,，強堿性陰樹脂容易被有機物污染,，1.有機污染的閃光點，（1）被污染后，強堿性陰樹脂顏色變暗,，由淺黃色變?yōu)樯钭厣?，直至黑色，?）樹脂的工作交換本事環(huán)比,，陰離子床循環(huán)性產(chǎn)水量明顯環(huán)比,，（3）樹脂被有機物污染后。對于大孔樹脂來說,，還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂,。樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類,，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換,。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類（或再分出中強酸和中強堿性類）,。
用作于制造涂料和內(nèi)襯,、玻璃鋼儲罐、管道,、泵等,，出于樹脂的種類不相同，玻璃鋼儲罐加工中使用的零件也就不相同,，所以生產(chǎn)商家在選擇樹脂時必須注意樹脂的使用,，丙烯酸樹脂產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)過程涉及極多環(huán)節(jié)，主要包含自由基聚合機理,、配方和工藝設計定制,、合成原料（丙烯酸單體、溶劑,、引發(fā)了劑,、添加劑等）的控制，）,、樹脂設備和工藝條件,、計量儀表、研發(fā)設計操作,、中部控制,、質(zhì)量檢驗、包裝等環(huán)節(jié),，換句話說,，在樹脂設備的制作中，丙烯酸樹脂化學合成的反應原理是指單體的自由基聚合,，包含鏈引起,、鏈增加和鏈終止,，其反應機理相對復雜，特別值得強調(diào)的是,，丙烯酸樹脂反應是放熱的（在反應的初始和后期階段需要輕微加熱,，而且通過在反應中央控制反應自身的放熱。