詳細(xì)介紹
001x7電標(biāo)陽離子交換樹脂長期銷售其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用 5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
001x7電標(biāo)陽離子交換樹脂長期銷售 使用時的作用快、效率高,,所需處理時間縮短,。大孔樹脂還有多種優(yōu)點:耐溶脹,不易碎裂,,耐氧化,,耐磨損,耐熱及耐溫度變化,,以及對有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換,,因而抗污染力強(qiáng),并較容易再生,。
其交聯(lián)度可較高,。但對焦糖色素的吸附作用很弱,這被當(dāng)做是緣于前兩個基本帶負(fù)電荷,,而焦糖的電荷格外弱,,正常而言,交聯(lián)度高的樹脂具備強(qiáng)的離子選擇性,,而大孔結(jié)構(gòu)的樹脂比凝膠型樹脂具有著更低的選擇性,,這一種選擇性在稀溶液中較大,在濃溶液中較小,,6.離子交換樹脂的物理性能,,離子交換樹脂的粒徑及相關(guān)物理性能對其工作性能有非常大影響,(1)樹脂粒度,,離子交換樹脂大致被制成小珠,,它們的尺寸也比較重要,假如樹脂顆粒較細(xì),,反應(yīng)速度較高,,但細(xì)顆粒對液體通道的阻力較大,需要相比較高的工作壓力,,特別是濃縮糖溶液的粘度較高,,這一種效果更為顯著,,從此,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)選擇樹脂顆粒的尺寸,,一旦樹脂的粒度不足0.2毫米(約70目),,流體的流動阻力將明顯增多。
流速和制造本事將環(huán)比降低,。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外,,離子交換樹脂還可由其他有機(jī)單體聚合制成。如酚醛系(FP),、環(huán)氧系(EPA),、乙烯吡啶系(VP)、脲醛系(UA)等,。離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類,。或依照溫度條件將樹脂儲存在相應(yīng)濃度的鹽水中,,以預(yù)防凍結(jié),,萬一查看到樹脂已經(jīng)凍結(jié),應(yīng)當(dāng)讓它慢慢自然解凍,,不可對樹脂施加機(jī)械力,,2.使用樹脂保存方法,罐中不斷失活樹脂的儲存方法,相對于一直停機(jī)后置于在交換器中的樹脂,,以避免微生物(如藻類,、等)的不宜逆污染,)相對于樹脂,,必須在停機(jī)前*再生和反沖洗樹脂,,以將樹脂恢復(fù)到未使用狀態(tài),運行進(jìn)程中積累的懸浮物可通過反沖洗去除,,停機(jī)時應(yīng)注意定期沖洗和換水。
陰樹脂(Yinresin):10%氯化鈉2%氫氧化鈉的混合溶液,,是樹脂體積的3倍,,通過樹脂層兩次,每一次靜置數(shù)小時,,再然后排出,,如有必要,重啟前,,用兩倍于樹脂體積的0.2%(H2O2)溶液沖洗樹脂層,。凝膠型樹脂的高分子骨架,在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔,。它在吸水時潤脹,,在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙,,通常稱為顯微孔(micro-pore),。濕潤樹脂的平均孔徑為2~4nm(2×10-6~4×10-6mm),。這類樹脂較適合用于吸附無機(jī)離子,,它們的直徑較小,,一般為0.3~0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì),,因后者的尺寸較大,,如蛋白質(zhì)分子直徑為5~20nm,,不能進(jìn)入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時加入致孔劑,。
形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架,,內(nèi)部有大量性的微孔,,再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成,。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔(macro-pore),,潤濕樹脂的孔徑達(dá)100~500nm,,其大小和數(shù)量都可以在制造時控制,??椎赖谋砻娣e可以增大到超過1000m2/g,。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件,,縮短了離子擴(kuò)散的路程,,還增加了許多鏈節(jié)活性中心,,通過分子間的范德華引力(vandeWaalsforce)產(chǎn)生分子吸附作用,,能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì),擴(kuò)大它的功能,。一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì),,例如化工廠廢水中的酚類物,。倘若水面出現(xiàn)了“彩虹”,,那便是石油污染,如若不然,,則成為是鐵污染,,2.污染的原因,。
油對樹脂的污染關(guān)鍵是因為油吸附在骨架上或替代在樹脂顆粒表面,造成樹脂微孔的污染,,這一些油的來源是地表水中存在的礦物油,,溶解在水處理系統(tǒng)或制做方法進(jìn)程中,或從蒸汽系統(tǒng)泄漏到原水中等,,3.樹脂回收,,(1)氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗該方法基于氫氧化鈉溶液對礦物油的乳化作用,,以去除樹脂上的油漬,通常使用溫度為38~40℃的8%~98%~9%氫氧化鈉溶液,,從堿液罐(約10m3)流經(jīng)陰極床和陽極床后,,返回堿液罐開展循環(huán)清洗,,在清洗流程中,,補充氫氧化鈉以保持循環(huán)液體中氫氧化鈉的濃度,,(2)溶劑清洗,,用石油醚或200#溶劑汽油清洗樹脂,,清潔時注意防火,。大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大,,表面積很大,,活性中心多,,離子擴(kuò)散速度快,。