陰陽(yáng)混合離子交換樹脂純水樹脂
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,，容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,，為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,，造成不必要的浪費(fèi)，必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右（浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌）,，使樹脂充分膨脹，經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,，則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。

陰陽(yáng)混合離子交換樹脂純水樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

 

新樹脂的預(yù)處理：
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,，容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,，為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎，造成不必要的浪費(fèi),，必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右（浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌）,，使樹脂充分膨脹，經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,，則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。
樹脂裝填：
國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽(yáng)樹脂5（6）00mm,，陰樹脂10（2）00mm,，非再生態(tài)時(shí)（即陽(yáng)樹脂為鈉型，陰樹脂為氯型時(shí)）陽(yáng)樹脂裝填高度不能高過中排口,，但也不宜低于中排口5cm,。陰陽(yáng)樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽(yáng)離子交換樹脂在下,，201x7MB陰離子交換樹脂在上,。

 

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樹脂沖洗：
樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層,，直至出水清晰,、無(wú)氣味、無(wú)細(xì)碎樹脂為止,。
用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,，浸泡4-8小時(shí),，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速為10-20m/h,。
用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速同上。酸,、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,，則效果更佳。
陰陽(yáng)樹脂混合：
沖洗結(jié)束后,，打開下進(jìn),、上排閥，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹脂層松動(dòng)）,，將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥；2,、打開小量排空閥,，開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3,、混合結(jié)束后,，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,，再迅速開啟上進(jìn)閥,、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降,，防止樹脂在沉降過程中重新分層）,。同時(shí)也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí),，可以重復(fù)混合操作）。
注意事項(xiàng)：
運(yùn)行一年以上,，須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,，如樹脂層高不夠了，就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹脂,。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),，一項(xiàng)是電導(dǎo)率＜0.2us/cm，另一項(xiàng)是硅含量Csio2＜0.02mg/L,，為合格,。
如果混床周期制水量明顯下降,，出水指標(biāo)不穩(wěn)定，再生酸堿耗,、水耗居高不下,，那就要對(duì)樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè)。
脫鹽水混床再生要求 說(shuō)明：
1,、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2,、混床的分層*、再生規(guī)范,、清洗合格,、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3,、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,，多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,，樹脂污染一般是高價(jià)鐵,，可用5%左右的HCI進(jìn)行處理，好循環(huán),，也可浸泡，時(shí)間在5－8小時(shí),，把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵,。處理好后，樹脂再用清水清洗,。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生,。本混床的陰陽(yáng)樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”—— 即先對(duì)陰離子（上部）進(jìn)堿再生；再對(duì)陽(yáng)離子樹脂（下部）進(jìn)鹽酸再生,。
 一,、陰陽(yáng)樹脂分層
反沖洗：開啟下進(jìn)閥、上排閥,、啟動(dòng)中間水泵,，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層,。
樹脂分層的好壞,，還與樹脂的失效程度有關(guān)，樹脂失效程度越大,，分層越容易,。
若陰陽(yáng)樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無(wú)法分層時(shí)：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣，再調(diào)節(jié)排空閥門,，使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,，從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,，視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù)，再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹脂的分層,。
陰陽(yáng)樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟,。
 二、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降：關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,，打開中排閥,、下排閥，排盡樹脂柱內(nèi)積水（以免再生液被稀釋）,，水流盡后靜置5分鐘,。
三、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,，戴上護(hù)目鏡,、橡膠手套和口罩等，保持室內(nèi)通風(fēng),；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī),。
 四、陰樹脂進(jìn)堿
1,、用純化水把pH =14的堿液配制好,；2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,，打開進(jìn)堿閥（上進(jìn)）,，啟動(dòng)堿液泵，打開排空閥排除其空氣,，待堿液進(jìn)入后,，*浸泡陰樹脂層時(shí)，關(guān)閉排空閥,，開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h（進(jìn)堿約45分鐘）,；3、堿液進(jìn)完之后,，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,，再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥,；4,、再打開上進(jìn)水閥、啟動(dòng)中間水泵,，用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,，直至pH =10為止。再打開下排水閥,，關(guān)閉中排水閥,，直至出水
五,、陽(yáng)樹脂進(jìn)酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好,；2,、調(diào)好酸桶上的出液閥門，打開進(jìn)酸閥（下進(jìn)）,，啟動(dòng)酸液泵,，打開排空閥排除其空氣，待酸液進(jìn)入后（流量約
為250-300l/h）*浸泡陽(yáng)樹脂層時(shí)（中排窺視鏡觀察）,，關(guān)閉排空閥,，同時(shí)開啟中排閥并控制其開啟程度；3,、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,，以使陽(yáng)樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳（進(jìn)酸約需40分鐘）；4,、酸液進(jìn)完之后,，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘，關(guān)閉酸液泵 ,、進(jìn)酸閥,；5、再打開上進(jìn)閥,、下進(jìn)閥,，啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗，測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí),，關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥,，由中排把水排盡,。
 六、陰陽(yáng)樹脂混合
1,、樹脂清洗合格后,，打開下進(jìn)、上排閥,，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹脂層松動(dòng)）,，將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,；2,、打開小量排空閥，開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa）,，觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3,、混合結(jié)束后,，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,，再迅速開啟上進(jìn)閥,、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降,，防止樹脂在沉降過程中重新分層）,。同時(shí)也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí),，可以重復(fù)混合操作）。
  七,、混床的沖洗
混合完畢后,，用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h,，沖洗約30分鐘,，以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。
八,、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對(duì)策
1,、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡，可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,，打開排氣閥,，然后以很低的流速(使樹脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水，當(dāng)液面淹沒全部樹脂時(shí),，立即停止進(jìn)水,，以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可,。
2,、影響樹脂再生程度的因素，主要有再生劑的用量,、濃度,、純度、再生時(shí)間,、再生劑的流速,、再生時(shí)的溫度等，在實(shí)際操作中應(yīng)予注意,?；齑苍试S工作壓力≤0.2MPa,。

 

陰陽(yáng)混合離子交換樹脂純水樹脂 而且具備更強(qiáng)的離子選擇性，不過,，交聯(lián)度低的樹脂孔較大,，脫色本事較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快,，但膨脹性較高,，機(jī)械強(qiáng)度太低，易碎,，工業(yè)離子樹脂的交聯(lián)度大致不大于4%,，脫色用樹脂的交聯(lián)度通常不止高于8%，僅用作于吸附無(wú)機(jī)離子的樹脂具備相對(duì)較高的交聯(lián)度,，除了以上所述兩個(gè)系列的苯乙烯系列和丙烯酸系列之外,，離子交換樹脂也會(huì)需要通過其余有機(jī)單體的聚合來(lái)制備，如酚醛樹脂,、環(huán)氧樹脂,、乙烯基吡啶、脲醛樹脂等,，物理結(jié)構(gòu)編輯,。在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大,，脫色范圍廣,，脫色容量高，能除去各種不同的離子,，可以反復(fù)再生使用,，工作壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用較低（雖然一次投入費(fèi)用較大）,。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù),，如色譜分離法、離子排斥法,、電滲析法等。
各具*的功能,，可以進(jìn)行各種特殊的工作,，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中,。鋼骨架使用壽命不長(zhǎng),，對(duì)我們來(lái)說(shuō)，樹脂井蓋是***大道的保護(hù)屏障,，可以通過井道,，而無(wú)需擔(dān)心井蓋是否還在,，該樹脂井蓋承載本事強(qiáng)，尺寸類型齊全,，滿足有差別地方的需要,，應(yīng)用范圍廣，具備耐磨,、耐腐蝕,、堅(jiān)固美觀的亮點(diǎn)，作為井蓋生產(chǎn)商家,，第二步我將為你解釋施工步驟,，1.用中部固定器找到路面樹脂井蓋的中間，再然后用圓刀遵照?qǐng)A心在路面上切出同一個(gè)高于樹脂井蓋周長(zhǎng)的圓,，切割時(shí),，用隔音罩蓋住切割機(jī)，以吸收噪音,，切割后,，清理路面，在井口安裝口袋,，預(yù)防石塊和其它異物落入井口,，2.水平切割切割好的圓形瀝青塊，用起重機(jī)吊起*切割好的瀝青塊,。
測(cè)量切割好的凹形路面的厚度,，3.填充混凝土，依照樹脂井蓋上端與地面齊平的事實(shí),，調(diào)整凹路面的厚度,，再然后安裝樹脂井蓋外框。對(duì)于陰離子交換樹脂來(lái)說(shuō),，以便加工操作,，有利于觀察，使用年限長(zhǎng),，使用注意事項(xiàng)和小概率出現(xiàn)的異常情況的解決方法,1.在整個(gè)使用進(jìn)程中應(yīng)避免機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入樹脂,，繁雜的原液應(yīng)嚴(yán)格過濾，2.樹脂的含水量約為很大比例,，需要儲(chǔ)存在室溫下,，可以預(yù)防球體在冬季因水結(jié)冰而膨脹和破裂，破壞強(qiáng)度,，3.樹脂應(yīng)當(dāng)以潮濕的狀態(tài)儲(chǔ)存,，但凡這些顆粒暴露在空氣中并失去水分，它們可以用乙醇或***浸泡，再之后使用,，使用中斷,，長(zhǎng)時(shí)間停止使用，樹脂必須清洗干凈并儲(chǔ)存,，并定期換水,，防范和有機(jī)污染，也能夠?qū)⑵浣菰陲柡望}水溶液或乙醇溶液中一直保存,。
1.樹脂的預(yù)解決方法：在樹脂柱中再加入比樹脂層高10厘米的酒精,，浸泡4小時(shí)，釋放浸液,，直到洗滌液在試管中用水稀釋,，并沒有渾濁。除去這一些污垢后,，離子交換樹脂可以*暴露,，再生效果可以得到確保，反洗過程是水從樹脂底部流入,，從頂部流出,，這樣子在頂部截留的污物就可被沖走，這1個(gè)過程大致需要大約5-15分鐘,，鹽吸收（再生）：在將鹽水注入樹脂罐的步驟中,，傳統(tǒng)設(shè)備使用鹽泵注入鹽水，全自動(dòng)設(shè)備使用通用內(nèi)置***吸取鹽水（只可進(jìn)水有著一定壓力）,，在實(shí)際工作流程中,，以較慢速度流過樹脂的鹽水的再生效果優(yōu)于單獨(dú)用鹽水浸泡樹脂的再生效果，從而因此,，軟化水設(shè)備通過鹽水以較慢的速度流過樹脂的方式開展再生,，這一個(gè)過程大致需要大約30分鐘。