詳細(xì)介紹
d201大孔陰離子交換樹脂企業(yè)技術(shù)文獻(xiàn)
新樹脂的預(yù)處理: 新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陰樹脂的預(yù)處理 其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
d201大孔陰離子交換樹脂企業(yè)技術(shù)文獻(xiàn) 但凡這仍然不可以解決問題,應(yīng)重新安裝色譜柱,,在樹脂*轉(zhuǎn)移到柱中后,,用去離子水洗滌樹脂,直到流出物具備與所用去離子水相同的酸堿度,。大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大,,表面積很大,活性中心多,,離子擴(kuò)散速度快,,離子交換速度也快很多,約比凝膠型樹脂快約十倍,。使用時的作用快,、效率高,所需處理時間縮短,。大孔樹脂還有多種優(yōu)點:耐溶脹,,不易碎裂,耐氧化,,耐磨損,,耐熱及耐溫度變化,以及對有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換,,因而抗污染力強(qiáng),,并較容易再生。
對離子的選擇性較強(qiáng),;而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大,,脫色能力較強(qiáng),反應(yīng)速度較快,,但在工作時的膨脹性較大,,機(jī)械強(qiáng)度稍低,比較脆而易碎,。工業(yè)應(yīng)用的離子樹脂的交聯(lián)度一般不低于4%,;用于脫色的樹脂的交聯(lián)度一般不高于8%;單純用于吸附無機(jī)離子的樹脂,,其交聯(lián)度可較高,。但對焦糖色素的吸附作用很弱,這被當(dāng)做是緣于前兩個基本帶負(fù)電荷,,而焦糖的電荷格外弱,,正常而言,交聯(lián)度高的樹脂具備強(qiáng)的離子選擇性,,而大孔結(jié)構(gòu)的樹脂比凝膠型樹脂具有著更低的選擇性,,這一種選擇性在稀溶液中較大,,在濃溶液中較小,6.離子交換樹脂的物理性能,,離子交換樹脂的粒徑及相關(guān)物理性能對其工作性能有非常大影響,,(1)樹脂粒度,離子交換樹脂大致被制成小珠,,它們的尺寸也比較重要,。
假如樹脂顆粒較細(xì),反應(yīng)速度較高,,但細(xì)顆粒對液體通道的阻力較大,,需要相比較高的工作壓力,特別是濃縮糖溶液的粘度較高,,這一種效果更為顯著,,從此,,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)選擇樹脂顆粒的尺寸,,一旦樹脂的粒度不足0.2毫米(約70目),流體的流動阻力將明顯增多,,流速和制造本事將環(huán)比降低,。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外,離子交換樹脂還可由其他有機(jī)單體聚合制成,。如酚醛系(FP),、環(huán)氧系(EPA)、乙烯吡啶系(VP),、脲醛系(UA)等,。離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。相對于這一種整理,,我公司的在樹脂砂鑄造技術(shù)的應(yīng)用方面有著多年的經(jīng)驗,,我不懷疑許多同事在用樹脂砂技術(shù)鑄造時都有粘砂的問題,涂層是預(yù)防中型樹脂砂鑄件粘砂的關(guān)鍵,。
涂層應(yīng)具有著很好涂層技術(shù),、高常溫和高溫強(qiáng)度、適當(dāng)?shù)臐B透和流平性,,經(jīng)過屢次研究,,在錠模上使用了雙層醇基涂層,底層為富士燒結(jié)涂層,,滲透性好,,但凡,滲透性低的涂層在砂型(型芯)表面形成很厚的涂層,,在鐵水的特質(zhì)下容易剝落,,導(dǎo)致砂型粘在鑄件表面,,表面涂層是鑄鐵隔離涂層,它的主要成分是石墨,,緣于鐵水(或氧化鐵)不足以滲入石墨,,所以它在將鐵水與砂型(型芯)隔離方面起著較好的與功能,樹脂結(jié)合劑比陶瓷結(jié)合劑具有著更高的結(jié)合強(qiáng)度,,除此另外制作的磨具的機(jī)械強(qiáng)度比陶瓷磨具的機(jī)械強(qiáng)度高,。凝膠型樹脂的高分子骨架,在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔,。它在吸水時潤脹,,在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙,通常稱為顯微孔(micro-pore),。