18兆歐拋光樹脂鍋爐水處理樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403,、D408等

混床拋光樹脂儲(chǔ)存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用,。因此一旦拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-30℃為宜,。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗,。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。

2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm,。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可,。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器,。
裝填過程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂,，許多類型的泵都會(huì)對樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中,，不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂,。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低,。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加,，樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上,，必須將多余的水抽出或排掉,，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,，這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水,。
樹脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,，并將管線連接到位,。
2.4樹脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí),。如果可能的話,，好浸泡過夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后,，即可開啟閥門采水,。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高,。視現(xiàn)場情況的不同,，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水,，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）,。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后,，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升,。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后,，達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī),，開機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水,。
4.3 再次使用時(shí),，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥,，閥門開度同出水閥大致相同,，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥,，達(dá)到正常出水流速,。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水，均應(yīng)采用RO膜出水,，電導(dǎo)率低于10us/cm,。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水,，否則,，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，制水量下降,，重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力,。
5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài),。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期,。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力,。

公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹脂，循環(huán)水處理藥劑,，鍋爐助劑,，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑,，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細(xì)化學(xué)品,，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè),、火電工業(yè),、造紙工業(yè)、微電子工業(yè),、醫(yī)藥工業(yè),、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域

18兆歐拋光樹脂鍋爐水處理樹脂對陽離子交換樹脂造成鈣污染，3.樹脂回收,，回收方法與被鐵和鋁污染的樹脂相同,，4.防范鈣污染的方式，一但使用硫酸樹脂再生,，它可以在兩個(gè)或三個(gè)步驟中再生,，首先，使用低濃度,、高流速的硫酸溶液實(shí)施再生,，但凡硫酸鈣沉淀形成。
其交聯(lián)度可較高,。再之后,，高濃度、低流速的硫酸溶液被用作于再生,，從此樹脂中的很少部分Ca2已經(jīng)被去除,，所以剩余的少量Ca2很難形成硫酸鈣沉淀和沉淀，而是會(huì)被溶液沖走,，（4）硅對樹脂的污染,，1.污染現(xiàn)象和原因，樹脂被硅污染后,，二氧化硅從離子交換器的出口水中一直泄漏,，減少了硅的去除功率，硅污染大概是出于樹脂中的膠體硅污染物在再生進(jìn)程中并沒有*去除，導(dǎo)致被強(qiáng)堿性陰樹脂吸附的可溶性硅酸鹽HSIO3水解成硅酸,，而且在樹脂中逐漸聚合成膠體狀態(tài)的聚硅酸沉淀,，涂覆在樹脂表面，堵塞孔道,，從而降下來交換容量,，減少流出物中的二氧化硅含有量，大致采用4%~8%的40~50℃苛性鈉溶液開展再生和清洗,，可以***限度地環(huán)比減少強(qiáng)堿性陰樹脂的膠體硅污染,。
除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹脂還可由其他有機(jī)單體聚合制成,。如酚醛系（FP）,、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）,、脲醛系（UA）等,。離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。特別是抗壓強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度,、變化強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度更為顯著,，讓你們看看經(jīng)常用的樹脂種類,，現(xiàn)在，雙酚a不飽和樹脂,、氯化不飽和樹脂和環(huán)氧乙烯基酯樹脂是我們中國大范圍應(yīng)用的防腐樹脂,，1.雙酚a不飽和聚酯樹脂：具備著很好耐酸性、一定的耐堿性,、特別好綜合力學(xué)性能和耐溫性,，應(yīng)用作于玻璃鋼儲(chǔ)罐的管基體，2.氯化不飽和聚酯樹脂：以HET酸為主要原料合成的不飽和鹵化聚酯樹脂,，它們具有著優(yōu)良的耐腐蝕性和較好的阻燃性,，十分適用作于研發(fā)設(shè)計(jì)耐高溫、耐含氯化學(xué)介質(zhì)或強(qiáng)氧化環(huán)境的設(shè)備,。