核級拋光樹脂*




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型，此時陽,、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前,，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個時候由于離子交換的不同步,，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

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核級拋光樹脂*造成這種污染的原因是樹脂失效后再生不夠或樹脂不能及時再生,。該處理方法可在稀溫堿液中浸泡溶解。堿液濃度為2,，溫度約為40度,。當(dāng)污染嚴(yán)重時，可循環(huán)加熱4%氫氧化鈉溶液進(jìn)行清洗,。樹脂對鐵的污染處理樹脂中的鐵主要來源于原水中的鐵離子,，特別是用鐵鹽作混凝劑時。離子交換樹脂由分類名稱,、骨架（或基因）名稱,、基本名稱組成?？紫督Y(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種,，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂，在全名稱前加“大孔”,。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加“陽”,，分類屬堿性的，在名稱前加“陰”,。如：大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂,。陰離子樹脂中的鐵主要來源于再生溶液。受鐵污染的樹脂顏色變暗,，交換容量降低,，加速了陰離子樹脂的降解。鐵化合物的方法通常是用高濃度(10-15%)和抑制劑浸泡5-12小時或更長時間,。也從技術(shù)上解決了陰陽樹脂不能同時放在一起使用的難題,。技術(shù)方案先將陰性的丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂,、蛋白質(zhì)樹脂,、柔軟劑加入溶器中，攪均待用。然后將中性臘液,、弱陽離子臘液,、水放入另一個溶器中，攪均,。再然后將陽離子樹脂加入到臘液的混合液中,，攪均。后將陽離子樹脂的混合液加入到各種陰性樹脂調(diào)制的混合液中,，攪均,，過濾，即可,。本實用新型公開了一種生產(chǎn)酚醛樹脂產(chǎn)生的廢水處理裝置,，包括供水池，所述的供水池旁還設(shè)置有陽離子樹脂塔,、陰離子樹脂塔和集水器,，所述的陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔,、集水器和供水池通過管道順序串接,；電鍍廢水經(jīng)集水器集中后通過管道傳遞到樹脂塔，通過樹脂塔內(nèi)的陰陽離子交換樹脂對電鍍廢水中的重金屬的吸附能力,。