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電子級(jí)拋光樹(shù)脂的污染原因分析與預(yù)防措施
閱讀：177 發(fā)布時(shí)間：2024-11-20| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 89.3KB |
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電子級(jí)拋光樹(shù)脂的污染原因分析與預(yù)防措施
目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,，而國(guó)內(nèi)部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認(rèn)可,，希望通過(guò)交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。
什么是拋光樹(shù)脂,？
人們常說(shuō)的拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn),。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力,。拋光樹(shù)脂出廠的離子型態(tài)都是H,、OH型，裝填后即可使用無(wú)需再生,。
拋光樹(shù)脂用途：適合用于再以RO,、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),，實(shí)驗(yàn)室制取超純水,，激光切割，醫(yī)療系統(tǒng),，慢走絲線切割,，機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水，部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,，太陽(yáng)能生產(chǎn)線用水（不包含多晶硅生產(chǎn)）等行業(yè)應(yīng)用,！
拋光樹(shù)脂注意事項(xiàng)
1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,。
2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
3.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂,。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。
4.如為換裝樹(shù)脂,，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
混床拋光樹(shù)脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明
1.使用前須知:1.1??樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,，從而影響產(chǎn)品的性能及使用,。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
?1.2.?在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染，從而降低出水水質(zhì),；影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂,。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水,，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如為換裝樹(shù)脂,，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
2.裝填程序：
2.1 ?樹(shù)脂裝填量?：樹(shù)脂罐有效容積的的70左右,，樹(shù)脂層高度應(yīng)大于或等于700mm,。
2.2??向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3??將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐,，可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器,。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1??禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染,。
2.3.2??樹(shù)脂裝填過(guò)程中,，不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間,，也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低,。
2.3.3??裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加，樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,，如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上,，必須將多余的水抽出或排掉,，以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,，這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水,。???
樹(shù)脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿,。后封裝上蓋,，并將管線連接到位。
2.4?樹(shù)脂裝填完成后,，應(yīng)浸泡在水中少4小時(shí),。如果可能的話，好浸泡過(guò)夜,。
2.5.?后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后,，即可開(kāi)啟閥門(mén)采水。新裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程,，此階段出水電阻率將逐步升高,。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),。
3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水,，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,高不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）,。
3.3 開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升,。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,，達(dá)到佳出水效果。
4.停機(jī),，開(kāi)機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,，保持樹(shù)脂罐內(nèi)水不流失，使樹(shù)脂內(nèi)部不失水,。
4.3 再次使用時(shí),，先緩慢開(kāi)啟出水閥。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥,，閥門(mén)開(kāi)度同出水閥大致相同,，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥,，達(dá)到正常出水流速。
5 注意事項(xiàng)：
5.1 ?本系統(tǒng)從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運(yùn)行用水,，均應(yīng)采用RO膜出水,，電導(dǎo)率低于10us/cm,。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水,，否則,，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，制水量下降,，重則造成樹(shù)脂擊傳失效.喪失制水能力,。
5.2 ?樹(shù)脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 ?使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣,。
5.4 ?使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期,。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。
電子級(jí)拋光樹(shù)脂的污染原因分析與預(yù)防措施離子交換樹(shù)脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,，機(jī)械強(qiáng)度高,，交換能力大等優(yōu)點(diǎn)，因而在電站鍋爐,、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水,、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應(yīng)用,。但樹(shù)脂在使用過(guò)程中,，由于受到有害雜質(zhì)的污染，就會(huì)發(fā)生樹(shù)脂“中毒"事故,。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇,，就有可能造成樹(shù)脂失效，甚至報(bào)廢,。樹(shù)脂“中毒"以鐵“中毒"現(xiàn)象較為常見(jiàn),。離子交換樹(shù)脂表面被鐵化物覆蓋或樹(shù)脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹(shù)脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,，但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)無(wú)變化,，這種現(xiàn)象叫樹(shù)脂的鐵“中毒"。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的污染原因分析
造成樹(shù)脂鐵“中毒"的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水,。②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物,。③再生劑中含有鐵雜質(zhì)。④水中含有大分子有機(jī)物,。
陽(yáng)樹(shù)脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過(guò)程中,，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后,，被樹(shù)脂吸附,，并在樹(shù)脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹(shù)脂進(jìn)行有效接觸,；另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,，與樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng),，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物,，沉積在樹(shù)脂內(nèi)部,，堵塞了交換孔道。
離子交換樹(shù)脂
陰樹(shù)脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹(shù)脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí),，更容易使陰樹(shù)脂中毒；二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí),，容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵),，它可以與強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng)，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上,，堵塞樹(shù)脂的交換孔道,，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低,，再生劑與清洗水耗量增加,，進(jìn)一步導(dǎo)致樹(shù)脂鐵“中毒"。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的預(yù)防措施
1,、含鐵地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后,，方可進(jìn)入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法,、錳砂過(guò)濾除鐵法等,。
2、直接以深井水或自來(lái)水為水源時(shí),，應(yīng)在陽(yáng)床進(jìn)水泵前設(shè)置過(guò)濾器性產(chǎn)純凈水時(shí),，進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器,。
3,、加強(qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層,，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)處理,。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物,，污染樹(shù)脂,。
4、再生劑質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,，不能含有鐵雜質(zhì),。