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污水脫色樹脂的使用說明與預處理

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污水脫色樹脂的使用說明與預處理

 

產品技術標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,,其堿性較弱,,能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低,、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點,。

本產品相當于美國Amberlite IRA-93,,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,,法國Duolite A305,,前蘇聯(lián)AH-89×

77
Ⅱ,英國Zerolite MPH,,相當于我國老牌號:D354,、D351710,、D370,。

用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床,、陰雙層床系統(tǒng),,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。

包裝:編織袋,內襯塑料袋,。塑料桶,,內襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計),, kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一,、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二,、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、

堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,,在使用初期污染出水水質。所以,,新樹脂在投運前要進行預處

理,。
1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,,

用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,;

后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用。

2,、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至

中性,;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。

 

污水脫色樹脂的使用說明與預處理

  一、 樹脂保存方法

  離子交換樹脂不能露天存放,,存放處的溫度為0-40℃,,當存放處溫度稍低于0℃時,應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水,、浸泡樹脂,。此外,當存放處溫度過高時,,不但使樹脂易于脫水,,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,,使用時不能直接加水,,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,,洗去鹽分,,貯存期間應使其保持濕潤。

離子交換樹脂

  二,、樹脂預處理

  將準備使用的新樹脂,,先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,,可用50-60℃熱水。開始浸洗時,,每隔約15分鐘換水一次,,浸洗時要不時攪動,,換水4-5次后,,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,,泡沫很少時為止,。水洗后,,再經酸堿處理,,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:

  1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,,每小時1.5倍床層體積流過。

  2,、用水沖洗,,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,,流速與1相同,。

離子交換樹脂

  3、用1N NaOH流過樹脂,,用量及流速與1相同,。

  4、用水沖洗至出水PH為9左右,。

  5,、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉成H型,,用量為樹脂體積的3-5倍,,流速與1相同。

  酸流完后,,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,,即可投入使用,。對于陰離子交換樹脂水洗后的酸,、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,,酸,、堿用量及流速,強堿樹脂與強酸樹脂相對應,,弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應,。

離子交換樹脂

  三、離子交換樹脂的復活處理

  在離子交換樹脂使用過程中,,經過一段時間運轉后,,往往會發(fā)生出水質量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象,。這一般是由于樹脂在運轉過程中受到污染造成,。在廢水和生化物質提煉中,,由于成份比較復雜,樹脂更易受到污染,,因此應采取適當?shù)拇胧┻M行復活處理,,針對不同情況,采用不同的復活處理工藝,,本公司可視具體情況進行技術指導,。

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