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氰化礦提金樹脂的貯存說(shuō)明與裝填

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氰化礦提金樹脂的貯存說(shuō)明與裝填

 

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,,其堿性較弱,,能在酸性,、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低,、交換容量大,、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn),。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,,法國(guó)Duolite A305,,前蘇聯(lián)AH-89×

77
Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354,、D351710,、D370,。

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床,、陰雙層床系統(tǒng),,對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染,,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。

包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計(jì)),, kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時(shí)間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時(shí)間:minute:25

11.
運(yùn)行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉(zhuǎn)型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動(dòng)床

雙層床

一,、樹脂的運(yùn)輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,

應(yīng)保持在5-40的溫度環(huán)境中,,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二,、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、

堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理,。
1,、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色,;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,;

后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,用清水漂流至中性待用,。

2,、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,,用水清洗至

中性,;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。

 

氰化礦提金樹脂的貯存說(shuō)明與裝填

  一、離子交換樹脂的貯存

  1,、要保持樹脂的水分,。樹脂出廠時(shí),其含水率是飽和的,,在貯存過(guò)程中必須防止水分的消失,。建議將離子交換樹脂儲(chǔ)存于干燥、沒(méi)有陽(yáng)光直射的室內(nèi),。如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時(shí),,切忌將樹脂直接置于水中浸泡,而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡,,使樹脂緩慢膨脹,,然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。

  2,、應(yīng)將樹脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下,。若貯存的溫度過(guò)高,容易引起樹脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染,。若貯存在水的冰點(diǎn)之下,,會(huì)使樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)。如果樹脂凍結(jié),,不能用機(jī)械方法處理,,將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前,,應(yīng)當(dāng)使樹脂解凍,。不能試圖去加速解凍過(guò)程。

離子交換樹脂

  3,、防止樹脂受到污染,。樹脂貯存時(shí)要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸,,以免樹脂被污染或被氧化降解,。

  4、貯存期不要超過(guò)產(chǎn)品資料中的推薦值,。

離子交換樹脂

  二,、樹脂的裝填

  1,、離子交換器在裝填樹脂前要清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò),。

  2,、用去離子水將樹脂裝入再生塔中,在再生塔中加入去離子水,,以使下部排水管免受樹脂的沖擊,。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒"入容器,,但是要始終將液面保持在樹脂層上面,。不要用機(jī)械泵裝填樹脂。速率大不超過(guò)1m/s,,水和樹脂的混合比例>2:1,。

  3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹脂床的0.5m以上,。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí),。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好,對(duì)樹脂無(wú)害,。(對(duì)于弱堿性和中堿性樹脂必須過(guò)夜使之浸泡透,,防止反洗時(shí)損失樹脂。

離子交換樹脂

  4,、浸泡結(jié)束后,,仔細(xì)并反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細(xì)顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì),??赡軙?huì)有一些細(xì)樹脂,也可能沒(méi)有,。反洗出口處不應(yīng)該有視窗,,其會(huì)妨礙樹脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器,。小心不要將好的樹脂也反洗出容器,。陽(yáng)樹脂的反洗流出液開始的時(shí)候可能是棕色的,不必?fù)?dān)心,,這是磺酸樹脂的共有特點(diǎn),,繼續(xù)反洗,一直到反洗液澄清無(wú)細(xì)顆粒,。推薦分步反洗,,每次反洗50的樹脂,反洗速率根據(jù)各樹脂的技術(shù)資料,。陰樹脂和陽(yáng)樹脂好使用兩個(gè)不同的反洗塔,,防止交叉污染。

  5,、在所有的過(guò)程中,,需要使用去離子水,如果沒(méi)有去離子水,,先用原水反洗陽(yáng)離子樹脂,,然后用陽(yáng)離子樹脂軟化后的原水,反洗和裝填陰樹脂,。

  6,、次使用樹脂前,使用倍量再生劑,,再生樹脂,。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度,。

  7,、由于樹脂在再生過(guò)程中會(huì)膨脹,所以推薦先裝填90的樹脂,,再生,,淋洗,然后根據(jù)樹脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹脂,。

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