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保證氰化礦提金樹脂再生效果方法
閱讀：198 發(fā)布時間：2024-10-16| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 83.2KB |
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保證氰化礦提金樹脂再生效果方法
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱,，能在酸性,、近
中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根,，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高,、堿
水耗低,、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng),、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點,。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60,，日本Diaion WA-30,，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,，英國Zerolite MPH,，相當(dāng)于我國老牌號：D354、D351,、710,、D370。
用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,，用于陰復(fù)床,、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染,，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標(biāo):
1.PH范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量（按100計）,， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時間：minute:約25
11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、
堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
１,、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止；
后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。
２、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
保證氰化礦提金樹脂再生效果方法再生好的兩種拋光樹脂進(jìn)行重新混合時一定要均勻后才能使用,，混合的方法是首先將控制閥進(jìn)行打開,，把塔內(nèi)水位一定要防止比樹脂高的位置，然后打開頂部排氣閥讓其自由混合,，一般壓縮空氣時間為五分鐘左右,，即可取得較好的混合效果。
拋光樹脂
壓縮空氣壓力一定要保持在適當(dāng)范圍內(nèi),，如果壓力太高的話一定會影響樹脂的混合效果,，嚴(yán)重時還會影響設(shè)備及管道的安全。
拋光樹脂混合結(jié)束時,，一定快速的將水進(jìn)行排出,，除此之外使樹脂迅速下沉，阻止樹脂發(fā)生移動的現(xiàn)象,，排水至水面與樹脂平面齊即可,。
拋光樹脂
混合樹脂前，必須先打開排氣閥,，才可以緩慢向設(shè)備加氣進(jìn)行混合,，混合時要注意壓力表的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常情況時要立刻停止,。
混合的樹脂還需要進(jìn)行正洗,，這樣才能保證電導(dǎo)率不會低于規(guī)定值時，然后能立即停止清洗,。正洗前應(yīng)先打開排氣閥排氣,，直到排氣管排出的水不帶有空氣。
拋光樹脂
除此之外,，還要注意幾點,，就是拋光樹脂進(jìn)行再生時一定要防止強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)有腐蝕現(xiàn)象立即進(jìn)行清洗才可以,，使用的設(shè)備也要經(jīng)常進(jìn)行維修,。