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陰離子交換樹(shù)脂的工作原理與主要流程

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱,，能在酸性,、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低,、交換容量大,、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn),。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305,，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ,，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354,、D351,、710、D370,。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。

包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）,， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二,、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、

堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；

其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至

中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

陰離子交換樹(shù)脂的工作原理與主要流程為了使大家易于理解接受,，以下對(duì)于離子交換樹(shù)脂的說(shuō)法盡量通俗，與標(biāo)準(zhǔn)工具書(shū)的說(shuō)法可能不盡一致(但不會(huì)出現(xiàn)技術(shù)性錯(cuò)誤),。樹(shù)脂是一種聚合物,，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下,，常規(guī)的鈉離子交換樹(shù)脂帶有大量的鈉離子,。

離子交換樹(shù)脂

　　當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,，這樣水中的鈣鎂離子含量降低,，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程,。當(dāng)樹(shù)脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹(shù)脂的軟化能力下降,，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂,，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合,，這樣樹(shù)脂就恢復(fù)了交換能力,，這個(gè)過(guò)程叫作“再生"。

離子交換樹(shù)脂

　　由于實(shí)際工作的需要,，軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作,、反洗、吸鹽(再生),、慢沖洗(置換),、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程),。

　　反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備,，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能曝露出來(lái),，再生的效果才能得到保證,。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出,，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走,。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專(zhuān)用的內(nèi)置噴射器將鹽水 吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響,。

離子交換樹(shù)脂

　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗 過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換,。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,，即30分鐘左右。

　　快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈,，要采用與實(shí)際工作接近的流速,，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水,。一般情況下,，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。