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陰陽混合樹脂的交換容量介紹
閱讀:181 發(fā)布時間:2024-9-8提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 86.6KB |
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陰陽混合樹脂的交換容量介紹
新樹脂的預(yù)處理:
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況,,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,,造成不必要的浪費(fèi),,必須將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時左右(浸泡時好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理,。
樹脂裝填:
國內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂5(6)00mm,,陰樹脂10(2)00mm,非再生態(tài)時(即陽樹脂為鈉型,,陰樹脂為氯型時)陽樹脂裝填高度不能高過中排口,,但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為2:1(或1.5:1),。001x7MB陽離子交換樹脂在下,,201x7MB陰離子交換樹脂在上。
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樹脂沖洗:
樹脂裝入交換器后,,用潔凈水反洗樹脂層,,直至出水清晰、無氣味,、無細(xì)碎樹脂為止,。
用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層,。全部通入后,,浸泡4-8小時,排去酸液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性,,沖洗流速為10-20m/h。
用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,,沖洗流速同上,。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,,則效果更佳,。
陰陽樹脂混合:
沖洗結(jié)束后,,打開下進(jìn)、上排閥,,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),,將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,;2,、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時間一般為10-15分鐘,;3,、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復(fù)混合操作),。
注意事項:
運(yùn)行一年以上,,須檢查樹脂實際裝填高度,如樹脂層高不夠了,,就需要相應(yīng)樹脂,。
混床出水指標(biāo)主要有兩項,一項是電導(dǎo)率<0.2us/cm,,另一項是硅含量Csio2<0.02mg/L,,為合格。
如果混床周期制水量明顯下降,,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,,再生酸堿耗,、水耗居高不下,,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說明:
1,、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2,、混床的分層,、再生規(guī)范、清洗合格,、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格,。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,,多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設(shè)備中的鐵,、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價鐵,,可用5左右的HCI進(jìn)行處理,,好循環(huán),也可浸泡,,時間在5-8小時,,把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后,,樹脂再用清水清洗,。
混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對陰離子(上部)進(jìn)堿再生,;再對陽離子樹脂(下部)進(jìn)鹽酸再生,。
一、陰陽樹脂分層
反沖洗:開啟下進(jìn)閥,、上排閥,、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層,。
樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關(guān),,樹脂失效程度越大,,分層越容易。
若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,,再調(diào)節(jié)排空閥門,,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,,視其情況可以延長操作時間和次數(shù),,再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。
陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟之一,。
二,、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,打開中排閥,、下排閥,,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),,水流盡后靜置5分鐘。
三,、配制酸堿液注意事項
配制酸堿液時務(wù)必小心操作,,戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等,,保持室內(nèi)通風(fēng),;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī)。
四,、陰樹脂進(jìn)堿
1,、用純化水把pH =14的堿液配制好;2,、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,,打開進(jìn)堿閥(上進(jìn)),啟動堿液泵,,打開排空閥排除其空氣,,待堿液進(jìn)入后,浸泡陰樹脂層時,,關(guān)閉排空閥,,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘);3,、堿液進(jìn)完之后,,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,再關(guān)閉堿液泵,、進(jìn)堿閥,;4、再打開上進(jìn)水閥,、啟動中間水泵,,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,直至pH =10為止,。再打開下排水閥,,關(guān)閉中排水閥,直至出水
五,、陽樹脂進(jìn)酸
1,、用純化水把pH =1的酸液配制好;2,、調(diào)好酸桶上的出液閥門,,打開進(jìn)酸閥(下進(jìn)),啟動酸液泵,打開排空閥排除其空氣,,待酸液進(jìn)入后(流量約
為250-300l/h)浸泡陽樹脂層時(中排窺視鏡觀察),,關(guān)閉排空閥,,同時開啟中排閥并控制其開啟程度,;3、中排出液pH =1時可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,,以使陽樹脂不發(fā)生撓動為佳(進(jìn)酸約需40分鐘),;4、酸液進(jìn)完之后,,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,,關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥,;5,、再打開上進(jìn)閥、下進(jìn)閥,,啟動中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,,測試中排閥的出水pH =7-8時,關(guān)閉上進(jìn),、下進(jìn)閥,,由中排把水排盡。
六,、陰陽樹脂混合
1,、樹脂清洗合格后,打開下進(jìn),、上排閥,,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,;2、打開小量排空閥,,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時間一般為10-15分鐘,;3、混合結(jié)束后,,關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復(fù)混合操作),。
七,、混床的沖洗
混合完畢后,用RO出水進(jìn)行正洗,。正洗流量一般為2000L/h,,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點,。
八,、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策
1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,,當(dāng)液面淹沒全部樹脂時,,立即停止進(jìn)水,以免樹脂浮起分層,。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可,。
2、影響樹脂再生程度的因素,,主要有再生劑的用量,、濃度、純度,、再生時間,、再生劑的流速、再生時的溫度等,,在實際操作中應(yīng)予注意,。混床允許工作壓力≤0.2MPa,。
陰陽混合樹脂的交換容量介紹離子交換樹脂進(jìn)行離子交換反應(yīng)的性能,,表現(xiàn)在它的“離子交換容量",即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當(dāng)量數(shù),,毫克當(dāng)量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對二價或多價離子,,前者為后者乘離子價數(shù)),。它又有“總交換容量"、“工作交換容量"和 “再生交換容量"等三種表示方式,。本文介紹了離子交換樹脂的交換容量介紹,。
離子交換樹脂
1、總交換容量,,表示每單位數(shù)量樹脂能進(jìn)行離子交換反應(yīng)的化學(xué)基團(tuán)的總量,。
2、工作交換容量,,表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力,,它與樹脂種類和總交換容量,,以及具體工作條件如溶液的組成,、流速、溫度等因素有關(guān),。
3,、再生交換容量,表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,,表明樹脂中原有化學(xué)基團(tuán)再生復(fù)原的程度,。
離子交換樹脂
通常,再生交換容量為總交換容量的50~90(一般控制70~80),,而工作交換容量為再生交換容量的30~90(對再生樹脂而言),,后一比率亦稱為樹脂的利用率。
離子交換樹脂
在實際使用中,,離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量,,但后者所占的比例因樹脂結(jié)構(gòu)不同而異。現(xiàn)仍未能分別進(jìn)行計算,,在具體設(shè)計中,,需憑經(jīng)驗數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,并在實際運(yùn)行時復(fù)核之,。相關(guān)離子交換樹脂的領(lǐng)域分析介紹,。