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大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存和超標(biāo)原因分析
閱讀:231 發(fā)布時(shí)間:2024-8-20提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 82.3KB |
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大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存和超標(biāo)原因分析
【產(chǎn)品介紹】D001
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997
本產(chǎn)品的性能與001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及更好的
抗氧化性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-200,德國(guó)Lewatit-sp120,,日本Diaion PK,英國(guó)Zerolite S-1104,,法國(guó)
Allassion AS,,前蘇聯(lián)Ky-2-12P,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D031;61號(hào);72號(hào);D1099;744,。
【使用時(shí)參考指標(biāo)】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按100計(jì)):kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】
指標(biāo)名稱(chēng)
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(
有效粒徑mm
0.40-0.70
均一系數(shù)≤
1.60
磨后圓球率 ≥
95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
Na
【用途】
本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),,還能
用于廢水處理,回收重金屬,;氨基酸回收,;也可作催化劑。
大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存和超標(biāo)原因分析1,、離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中,,或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放,強(qiáng)型樹(shù)脂(強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,,弱型樹(shù)脂(弱酸性和弱堿性樹(shù)脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型,,也可轉(zhuǎn)變?yōu)辂}型,以保持樹(shù)脂性能的穩(wěn)定,。然后浸泡在潔凈的水中,。停用設(shè)備若須將水排去,則應(yīng)密封,,以防樹(shù)脂中水份散失。
2,、離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定的平衡水份,,在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn),防止脫水,。樹(shù)脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋,,環(huán)境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹(shù)脂應(yīng)避免直接日曬,,遠(yuǎn)離鍋爐,、取暖器等加熱裝置,避免脫水,。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已有脫水現(xiàn)象,,切勿將樹(shù)脂直接放于水中,以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎,。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,,用10左右的食鹽水慢慢加入到樹(shù)脂中,,浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。
軟化水樹(shù)脂
3,、當(dāng)環(huán)境溫度在0°C或以下時(shí),,為防止樹(shù)脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,應(yīng)做好保溫措施,,或根據(jù)氣溫條件,,將樹(shù)脂存于相應(yīng)濃度的食鹽水中,防止冰凍,。若發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂已被凍,,則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,切不可用機(jī)械力施于樹(shù)脂,。
4,、長(zhǎng)期停用而放置在交換器內(nèi)的樹(shù)脂,為防止微生物(如藻類(lèi),、細(xì)菌等)對(duì)樹(shù)脂的不可逆污染,,樹(shù)脂在停用前須反洗,以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì),,并注意定期沖洗和換水,。
軟化水樹(shù)脂
軟化水設(shè)備出水硬度超標(biāo)原因分析
樹(shù)脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣,,或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán),。軟化水設(shè)備出水硬度超標(biāo)原因分析:
1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的,,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),,造成此現(xiàn)象的原因如下:
A、再生周期設(shè)定過(guò)大,,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),,使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱,。
B,、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中,。
軟化水樹(shù)脂
C,、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少,吸鹽過(guò)少,,正洗不足,,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。
D,、在鹽箱中的鹽很少時(shí),,未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳,。
E,、操作不當(dāng),在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥,。
以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,,需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。