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水族蛋白棉大孔吸附樹脂的特性及分析原理

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水族蛋白棉大孔吸附樹脂的特性及分析原理

 

產(chǎn)品名稱:

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡介:

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備,尤其適用于含鹽量,、有機物含量較高水源的處理,,還可用于含鉻,廢水處理,、糖液脫色等,。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13660-92

外觀

白色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運行流速 m/h

10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進行預處理,。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用

5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。

 

水族蛋白棉大孔吸附樹脂的特性及分析原理溶解性


  離子交換樹脂應為不溶性物質(zhì),,但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì)及樹脂使用過程中受高溫影響或被氧化會化學降解而生成的物質(zhì),,會在運行時溶解出來,稱為膠溶,。交聯(lián)度較低和含活性基團多的樹脂,,溶解傾向較大。離子交換器剛投入運行時發(fā)生出水帶色現(xiàn)象就是樹脂膠溶現(xiàn)象,。

離子交換樹脂

  膨脹度

  離子交換樹脂含有大量親水基團,,與水接觸即吸水膨脹。溶液中電解質(zhì)濃度越大,,樹脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小,,樹脂的溶脹就小,所以對于“失水"的樹脂,,應將其先浸泡在飽和食鹽水中,,使樹脂緩慢膨脹,不致破碎,。當樹脂中的離子變換時,,如陽離子樹脂由H+轉(zhuǎn)為Na+,陰樹脂由C1-OH-轉(zhuǎn)為OH-,,都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,,增大樹脂的體積。通常,,交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大,。在設(shè)計離子交換器本體高度與再生裝置及配水裝置時,必須考慮樹脂的轉(zhuǎn)型膨脹率體積改變率,,以適應生產(chǎn)運行時樹脂層中的離子轉(zhuǎn)型發(fā)生的樹脂體積變化,。樹脂轉(zhuǎn)型體積改變率越小越好,在浮動床中這樣容易控制樹脂層裝填高樹脂層度及填床率,,使落床,、成床時樹脂層基本不亂。此外,,對固定床的中排再生裝置設(shè)計有利,。

離子交換樹脂

  耐用性

  樹脂顆粒使用時有轉(zhuǎn)移、摩擦,、膨脹和收縮等變化,,長期使用后會有少量損耗和破碎,,當樹脂破碎嚴重時,將會造成水流阻力的急劇增加,,從而使設(shè)備出力達不到要求,,影響正常運行,故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性,。交聯(lián)度低的樹脂較易碎裂,,但樹脂的耐用性更主要地決定于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的均勻程度及其強度。如大孔樹脂,,具有較高的交聯(lián)度者,,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能耐反復再生,,一般交換器內(nèi)樹脂使用后其機械強度應保證每年的耗損率不超過3~7,。樹脂的損耗超過正常值時,除了檢查樹脂的流失情況,,還應考慮樹脂是否存在破損問題,。

離子交換樹脂

  樹脂的交聯(lián)度

  樹脂的骨架是靠交聯(lián)劑連接在一起的。交聯(lián)度是指交聯(lián)劑所占有的份數(shù),,一般用交聯(lián)劑占單體質(zhì)量百分數(shù)來表示,。例如,聚苯乙烯樹脂用二乙烯苯做交聯(lián)劑,,其用量占單體總料量的8時,,這種樹脂的交聯(lián)度為8。低交聯(lián)度為2~4,,中交聯(lián)度為7~8,,高交聯(lián)度為12~20;交聯(lián)度直接影響樹脂的性能,。交聯(lián)度越高,,樹脂的機械強度就越大,對離子的選擇性越強,,但離子的交換速度就越慢,。這是因為交聯(lián)度高,表明樹脂的結(jié)構(gòu)緊密,,孔隙率低,,同時樹脂在水中溶脹率也低,因而水中的離子在樹脂內(nèi)擴散速度小,,影響了離子間的交換能力,。

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