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001×7氫型陽離子交換樹脂的特點(diǎn)與硬化規(guī)程
閱讀：347 發(fā)布時(shí)間：2024-11-22001×7氫型陽離子交換樹脂的特點(diǎn)與硬化規(guī)程
1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃,，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6．再生液用量：
NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水,、無離子水、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品,。貯運(yùn)溫度5-40℃,，嚴(yán)禁脫水、曝曬,。
一,、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用
001×7氫型陽離子交換樹脂的特點(diǎn)與硬化規(guī)程樹脂產(chǎn)品及技術(shù) DOWEX離子交換樹脂提供了樹脂性能的更高標(biāo)準(zhǔn)，八十年代化學(xué)在世界上首先開發(fā)出凝膠型均粒樹脂,，是目前能同時(shí)生產(chǎn)凝膠和大孔均粒樹脂的供應(yīng)商,，品種有200多種。
樹脂
樹脂產(chǎn)品的特點(diǎn)
化學(xué)離子交換樹脂具有更好的動(dòng)力學(xué)性能,，有更高的交換容量和運(yùn)行流速,，使再生時(shí)的廢水量大幅下降,，樹脂顆粒更均勻，更易再生,，沖洗速度快,，離子泄漏率低，強(qiáng)度更高不易破損,，樹脂年補(bǔ)充量低,，使終用戶制水成本大幅降低。
樹脂
樹脂的硬化規(guī)程
1,、高硬化溫度：
酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳,。低于170℃，硬化不,，化學(xué)穩(wěn)定性差,；高于200℃，將損害磨具的機(jī)械性能,，使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,，可達(dá)230℃，溫度太低,，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,，制品強(qiáng)度低。
2,、升溫速度：
升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間,、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān)。
(1)熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),，后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫,。
樹脂
(2)在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長的磨具,，揮發(fā)物已基本排出,，可快速升溫;反之，二次硬化應(yīng)慢速升溫,。
(3)磨具開頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫；反之則可快速升溫,。
3,、保溫時(shí)間：
保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高,、時(shí)間可短,；反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí),。軟化水裝置裝置省鹽，軟化水裝置效率高,，空調(diào)軟化水裝置成本低,，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,，主要除祛水中的鈣,、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過程中,，不能降低水中的總含鹽量,。