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D201陰離子交換樹脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
閱讀：276 發(fā)布時(shí)間：2024-11-21D201陰離子交換樹脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似,，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力,，耐磨損等）及抗污染性能,，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlite IRA-900,，德國(guó)：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308,。
相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D231,；DK251；731,；290,。
用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理,，回收重金屬,，生化藥物分離和糖類提純。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。
使用時(shí)參考指標(biāo)：
1．PH范圍：0-14
2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60
3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5．再生液濃度：％NaOH:4-5
6．再生劑用量（按100計(jì)）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60
9．正洗流速：m/h：15-25
10．正洗時(shí)間：minute：約30
11．運(yùn)行流速：m/h,，15-25高流速：80-100
12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
結(jié)構(gòu)式
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1,、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用
D201陰離子交換樹脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸軟化水樹脂：用3倍樹脂體積的10NaCl+2NaOH混合液分兩次通過(guò)樹脂層,，每次靜止浸泡數(shù)小時(shí),，然后將其排去,。如有必要，在重新啟動(dòng)前用2倍樹脂體積的0.2過(guò)氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層,。
軟化水樹脂
軟化水樹脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
1,、離子交換樹脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期存放,，強(qiáng)型樹脂(強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂)應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,，弱型樹脂(弱酸性和弱堿性樹脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型，也可轉(zhuǎn)變?yōu)辂}型,，以保持樹脂性能的穩(wěn)定,。然后浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去,，則應(yīng)密封,，以防樹脂中水份散失。
2,、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份,，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn)，防止脫水,。樹脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋,，環(huán)境溫度以5°C-40°C為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬,，遠(yuǎn)離鍋爐,、取暖器等加熱裝置，避免脫水,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,，切勿將樹脂直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎,。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,，用10左右的食鹽水慢慢加入到樹脂中，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋,。
軟化水樹脂
3,、當(dāng)環(huán)境溫度在0°C或以下時(shí)，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,，應(yīng)做好保溫措施,，或根據(jù)氣溫條件,，將樹脂存于相應(yīng)濃度的食鹽水中,，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍,，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,，切不可用機(jī)械力施于樹脂,。食鹽溶液濃度與冰點(diǎn)的關(guān)系如下表：濃度5、10,、15,、20、23.5,。冰點(diǎn)-3°C,、-7°C。-10.8°C,。-16.3°C,。-21.2°C。
4,、長(zhǎng)期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂,，為防止微生物(如藻類、細(xì)菌等)對(duì)樹脂的不可逆污染,，樹脂在停用前須反洗,，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水,。
軟化水樹脂
或反洗后采用以下措施
陰樹脂：用3倍軟化水樹脂體積的10NaCl+2NaOH混合液分兩次通過(guò)樹脂層,，每次靜止浸泡數(shù)小時(shí)，然后將其排去,。如有必要,，在重新啟動(dòng)前用2倍樹脂體積的0.2過(guò)氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。