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732軟化水陽離子交換樹脂的處理辦法與防止措施
閱讀：255 發(fā)布時(shí)間：2024-11-21732軟化水陽離子交換樹脂的處理辦法與防止措施
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介： | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品,、制藥,、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金,、制糖,、制藥、味精行業(yè),，以及作為催化劑等,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。
732軟化水陽離子交換樹脂的處理辦法與防止措施
軟化水樹脂的處理辦法
對軟化水樹脂污染源進(jìn)行分析，認(rèn)為本廠供水工段所采用凈水劑存在問題,。說明書介紹原料含有高分子化合物,，具體結(jié)構(gòu)不能定量分析，使用中沉清快,，尤其在洪水季節(jié)(湘江水)處理快,，濁度(<5mg/L)符合工藝指標(biāo)要求,。但我們采用COD的監(jiān)測分析,，化學(xué)需氧量COD小于1mg/L。同時(shí)發(fā)現(xiàn)辦公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物,，略帶紅色,。用量杯裝水存放24h以后，發(fā)現(xiàn)量杯中水有絮狀懸浮物,，略帶紅色,。說明樹脂污染源來自本廠供水。
軟化水樹脂
通過分析,，認(rèn)為樹脂污染為有機(jī)物及膠體物質(zhì)引起的,。我們對本廠被換出的樹脂再進(jìn)行處理，辦法是：首先用量杯作小量試驗(yàn),。用4的NaOH溶液,，約等于被處理樹脂體積2倍，浸泡4h,，然后放盡堿液,，用清水洗到中性為止。發(fā)現(xiàn)用此樹脂處理水時(shí),，硬度有所下降,。接著逐漸提高NaOH濃度直至采用10NaOH來浸泡，使樹脂處理水硬度合格,，而后對被換的731樹脂采用10NaOH溶液浸泡4h以上,，達(dá)到再生的要求。此批再生樹脂自1996年用至現(xiàn)在,，鍋爐給水一直沒有超標(biāo),。
軟化水樹脂
軟化水樹脂的防止措施
1、對于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理,。必須正確選擇混凝劑,，并由試驗(yàn)確定佳的藥量劑投量，防止鋁鹽,、鐵鹽后移,，嚴(yán)格控制砂濾器,、炭過濾器出水的濁度。A13+,，F(xiàn)e3+小于0.3mg/L,，化學(xué)需氧量COD小于1mg/L。
2,、搞好前處理的殺菌滅藻工作,，控制好進(jìn)入陽離子交換器前的余氯量。
3,、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起的污染,，除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外，對再生劑的運(yùn)輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施,，同時(shí)要避免混雜裝貨運(yùn)輸,，要用專用車輛及裝貯容器。
軟化水樹脂
4,、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,，要凈化除油，防止從脫除二氧化碳器的鼓風(fēng)機(jī)中吸人未凈化的空氣,。水源吸水口附近,，必須禁止設(shè)立油碼頭或油船停靠站,，防止油脂污染水質(zhì),。
5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂,，以去除懸浮物,、有機(jī)物和鐵的污染。