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d001陽離子交換樹脂的污染及儲存和運輸
閱讀：247 發(fā)布時間：2024-11-20d001陽離子交換樹脂的污染及儲存和運輸
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)）,，還能用于廢水處理,，回收重金屬；氨基酸回收,；也可作催化劑,。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按100 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時間：minute:約30
11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標：
指標名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量 | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率 ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,，
應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、
堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預處
理。
１,、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。
２,、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
d001陽離子交換樹脂的污染及儲存和運輸
一,、離子交換樹脂的污染
1,、懸浮物污堵
原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力,，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量,。為防止懸浮物污堵,，主要是加強對原水的預處理，以降低水中懸浮物含量,。為清除樹脂層中的懸浮物,，可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
2,、硫酸鈣沉淀
當有硫酸再生鈣型陽樹脂時,，如操作不當時，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物,。此時,，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度,，而且樹脂的交換容量降低,。防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度,，二是加快再生液流速,。也可采用分步再生法,，其濃度逐步加大，流速逐步減慢,。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時,，可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天，或改用鹽酸再生數(shù)次,。
離子交換樹脂
二,、離子交換樹脂的儲存和運輸
1、離子交換樹脂在長期儲存中,，或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放,，強型樹脂應轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應氫型或游離胺時,，也可轉(zhuǎn)為鹽型,，以保持樹脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中,。停用設(shè)備若須將水排去,，則應密閉，以防樹脂水份散失,。
2,、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲存和運輸中應保持濕潤,，防止脫水,。樹脂應儲存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜,。袋裝樹脂應避免直接日曬,，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置,，避免脫水,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象，切勿直接放于水中,，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎,。應根據(jù)其脫水程度，用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。
離子交換樹脂
3,、當環(huán)境溫度在零度或以下時，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,，應做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于不同濃度的食鹽水中,，防止冰凍,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍,，切不可用機械力施于樹脂,。
4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂,，為防止微生物(如藻類,、細菌等)對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須反洗,，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì),，并注意定期沖洗和換水，或反洗后采用以下措施：
離子交換樹脂
陰樹脂：用3倍樹脂體積的10NaCl+2 NaOH混合液分兩次通過樹脂層,，每次靜止數(shù)小時,，然后將其排去。如有必要,，在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2過氧化氫溶液淋洗樹脂電動機,。
陽樹脂：在陽樹脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5的甲醛溶液，并在停用期間保持此濃度,。也可用食鹽水浸泡,，在設(shè)備重新啟用前用0.2過氧化氫或0.5甲醛溶液淋洗。